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　　采用焊接法維修拖拉機(jī)鑄鐵件時(shí)，除根據(jù)實(shí)際情況選擇適宜的焊接方法外,，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)：
　　一,、焊前準(zhǔn)備
　　焊接前應(yīng)將焊件焊接部位及其周圍的一切有害雜質(zhì)如鐵銹、油污,、油漆等徹底清除干凈,；焊補(bǔ)裂紋時(shí)若焊件壁厚小于25毫米，則應(yīng)鉆出直徑4毫米左右的止裂孔,；有的焊件還要根據(jù)壁厚和工藝的要求選擇坡口型式等,。
　　二、焊條及其直徑的選擇
　　不同類型的鑄鐵件應(yīng)選用其對應(yīng)的焊條,；其直徑主要根據(jù)焊件焊補(bǔ)處的厚度來確定,；為了防止白口和卒火組織的產(chǎn)生，減小熱影響區(qū),，目前多采用小直徑焊條,。
　　三、電源極性的選擇
　　在直流電弧焊時(shí),，為避免熔深過大,，焊件過熱和燒穿，都采用反極性連接,，即焊件―接陰極,，焊條接陽極。
　　四,、電流強(qiáng)度的選擇
　　電流過大熔深增加,，焊接件金屬成份及雜質(zhì)向熔池?cái)U(kuò)散改變了焊縫性能；電流過小會影響電弧的穩(wěn)定,，易產(chǎn)生夾渣,，氣孔等缺陷；電流強(qiáng)度的選擇應(yīng)根據(jù)裂紋或缺陷在焊件的空間位傳導(dǎo),，同時(shí)還應(yīng)考慮焊條牌號和直徑,。
　　五,、焊接操作要點(diǎn) 為減少裂紋應(yīng)盡量避免焊補(bǔ)
　　區(qū)局部過熱，長裂縫應(yīng)間斷,、分段跳焊,；為減少熔深，應(yīng)選擇小電流,、細(xì)焊條,，并盡可能用短孤施焊；對于塑性較好的焊條如鎳基焊條,、銅鐵焊條,，焊后應(yīng)立即用圓頭小錘輕快敲擊焊縫，以松弛焊接應(yīng)力,，清除裂紋和氣孔,；每個(gè)小焊波不要同時(shí)橫跨到坡日兩側(cè)，這樣有利于未焊部分自由收縮,，并且避免電弧在坡口兩邊停留太久,；焊層應(yīng)對底層覆蓋使底層退火，改去其加工性能,。  
 

發(fā)表于 @ 2008年06月22日 13:45:00 |點(diǎn)擊數(shù)（）

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