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讓高績效供應鏈順暢
作者: webmaster
中國加入WTO后,正在逐年履行入世承諾,,中國企業(yè)面臨巨大的競爭壓力,。隨著關(guān)稅壁壘的逐漸消失,中國企業(yè)已經(jīng)不能僅僅依靠低成本競爭,,降低成本與提升服務水平成為中國企業(yè)改善供應鏈績效表現(xiàn)的關(guān)鍵所在,。供應鏈運作水平的高低將直接決定中國企業(yè)的整體競爭力,利用信息技術(shù)實現(xiàn)高績效供應鏈管理正成為中國企業(yè)的重要選擇,。
值得注意的是,,大部分企業(yè)管理者并不清楚成本來自哪里,因此他們也缺少具體,、可行的成本問題解決方案。某種意義上說,,供應鏈過程浪費應是目前中國制造型企業(yè)成本控制工作關(guān)注的重點,,其主要由七種浪費構(gòu)成,包括:不必要的庫存,、服務瑕疵、產(chǎn)品瑕疵,、生產(chǎn)瑕疵、采購失誤,、運輸能力浪費和不必要的移動,,其中不必要的庫存和采購失誤是**主要的構(gòu)成部分。
面對不斷惡化的供應鏈績效表現(xiàn),,中國制造商顯然已經(jīng)感受到提升供應鏈協(xié)作能力的緊迫性,。事實上,成本和服務水平表現(xiàn)的大部分問題主要是由“長鞭效應”引起,,引發(fā)這種效應的主要原因有兩種:一種是觸發(fā)因素,,它是整個供應鏈波動的源頭,另一種是加劇因素,,它將波動進行放大和擴展,。前者主要包括終端市場波動、多樣化的需求等,,后者主要包括失敗的預測,、限制性訂貨條件、隨機促銷行為,、MRP的僵化運算,、非限制性訂貨條件、經(jīng)濟訂貨批量,、銷售波動,、計劃失誤等因素。而引起加劇因素的主要原因則是供應鏈上下游企業(yè)間缺乏必要的協(xié)作,,統(tǒng)計結(jié)果表明,,53.97%的制造商很少與上下游企業(yè)進行協(xié)作或溝通,只有46.03%的企業(yè)表示經(jīng)常與上下游企業(yè)進行協(xié)作或溝通,。由于缺少協(xié)作和溝通,,導致制造商無法共享相關(guān)信息,,難以及時了解市場變化,,對市場變化與需求波動反應遲緩,直接影響了供應鏈績效表現(xiàn),。事實表明,,實現(xiàn)供應鏈協(xié)作成為了制造商提升供應鏈績效的關(guān)鍵。
雖然在供應鏈協(xié)作方面存在諸多問題,,但部分企業(yè)和部分行業(yè)仍舊在相關(guān)方面做出了表率行動,,這些發(fā)展趨勢改善行動非常值得其他行業(yè)的企業(yè)借鑒:
首先,信息化正在跨越“簡單財務處理”時代,。
統(tǒng)計結(jié)果表明,,中國制造業(yè)信息系統(tǒng)已使用的功能模塊中財務會計雖然目前占據(jù)主要地位,但企業(yè)正逐漸轉(zhuǎn)向擴大在供應鏈信息化建設方面的投資,。選擇在未來2年加強在財務處理系統(tǒng)投資的企業(yè)比率只有34.92%,,而采購,、庫存、銷售管理對信息化的需求則大幅度上升,,這個趨勢表明財務處理軟件/功能模塊已經(jīng)相對成熟,,同時,企業(yè)正集中關(guān)注利用信息技術(shù)提升供應鏈績效,,而獨立的倉儲管理軟件也在成為制造商的重要選擇,,采購管理方面的IT應用需求尤其明顯。制造商的信息化建設正在跨越“簡單財務處理”時代,。
在信息技術(shù)的應用中,,RFID(Radio Frequency Identification,無線射頻識別)技術(shù)的應用也是非常重要的嘗試,。RFID技術(shù)的應用將有利于企業(yè)實現(xiàn)實時,、透明、可視的供應鏈管理,,RFID技術(shù)將不僅可提供供應鏈協(xié)作的必要手段,,也可用于生產(chǎn)線上的在制品控制和工藝流程控制,幫助管理者對具體運營情況進行及時調(diào)整,,增強控制能力,。
其次,新模式開始應用,。
供應鏈協(xié)作強調(diào)上下游企業(yè)間擁有一致的運作目標,,能夠充分共享信息資源,共同完成計劃,、制造與補貨工作,。在所有的供應鏈協(xié)作時間中,VMI(Vendor Managed Inventory,,供應商管理庫存)應用是典型代表,。
應用VMI模式的初衷是削弱“長鞭效應”對柔性的影響,由第三方物流服務商和上游供應商負責企業(yè)庫存水平的控制與補貨工作,。VMI的實質(zhì)則是一種以自動補貨協(xié)議為前提的流程外包行為,,即將庫存管理流程外包給其他供應鏈合作伙伴。VMI模式要求共享計劃和庫存信息給上游企業(yè),,實現(xiàn)供應鏈上的緊密協(xié)作,,增加整體聯(lián)動效應,有效提升柔性,。由于信息的透明和對時間的壓縮,,VMI能夠有效抑制“長鞭效應”,并降低供應鏈各個環(huán)節(jié)的庫存水平,。
在基于信息技術(shù)的供應鏈協(xié)同模式下,,上游供應商或第三方物流服務商能夠登陸企業(yè)的信息平臺對生產(chǎn)物料的庫存消耗狀況和生產(chǎn)進度進行觀察,,并做出本企業(yè)在生產(chǎn)時機、補貨時機,、補貨批次和補貨批量上的準確判斷。供應商在下游客戶企業(yè)庫存消耗的同時便可以同步進行生產(chǎn),,而在對方庫存消耗到一定程度時便可實現(xiàn)及時補貨,。VMI模式集中體現(xiàn)了流程外包、并行工程的思想,,其正在廣泛應用于電子制造,、汽車制造等領(lǐng)域。
發(fā)表于 @ 2008年08月15日 09:37:00 |點擊數(shù)()