在行業(yè)市場普遍遭遇寒流侵襲的情勢下,，雷沃農(nóng)業(yè)裝備產(chǎn)品顯現(xiàn)出熱力勁射的旺銷勢頭。眾多用戶對雷沃產(chǎn)品情有獨鐘,，購機熱情依舊,。在福田雷沃重工12月份啟動的大型用戶回報活動現(xiàn)場，記者看到,，許多用戶正在爭先恐后地搶購,，場面十分紅火。據(jù)介紹,，目前,，每天有200多臺收割機，100余臺拖拉機交付用戶手中,。2008年,，雷沃谷神收獲機械銷量累計達32865臺，同比增長71％,。

　　透析雷沃農(nóng)業(yè)裝備在危機陰影下的市場表現(xiàn),，不難發(fā)掘其深層原因：福田雷沃重工主動應(yīng)對挑戰(zhàn),以創(chuàng)新為動力，以質(zhì)量為根本,，以市場為突破口,，掌握了決勝市場的主動權(quán)，贏得了廣大消費者的信賴,，擁有了眾多忠實的消費群和強勢的市場渠道,。

持續(xù)創(chuàng)新蓄集發(fā)展強勁動力

　　創(chuàng)新是企業(yè)競爭力的核心，在經(jīng)濟惡化,、市場競爭加劇的形勢下,，福田雷沃重工從容以對，堅持其獨有的“集成知識,、整合創(chuàng)新”的發(fā)展模式,，以投資逾千萬歐元設(shè)立的歐美技術(shù)整合中心為平臺，充分引進,、吸收全球的產(chǎn)品,、技術(shù)、人才等優(yōu)勢資源,，綜合利用團隊,、制度、文化,、管理的力量,，運用滲透到企業(yè)價值鏈各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)價值增值和價值創(chuàng)造,，使公司的管理模式,、業(yè)務(wù)運營,、核心技術(shù)始終與世界同步。


　　該公司深入推進產(chǎn),、學,、研結(jié)合，與中國農(nóng)業(yè)大學,、北京航空航天大學,、吉林大學、大連理工大學等30多家大學,、科研單位深度合作，先后主持,、參與了17項國家,、行業(yè)標準的制定，承擔了“十一五”國家科技支撐計劃,、“火炬計劃”,、“863計劃”等國家重　點科技項目的11個課題。被認定為“國家重點高新技術(shù)企業(yè)”,、“國家認定技術(shù)中心”,、“博士后科研工作站”。2008年3月以來,，公司與中國農(nóng)業(yè)大學合作成立人機工程實驗室,，并共同承擔“十一五”國家科技支撐計劃——農(nóng)業(yè)裝備數(shù)字化設(shè)計技術(shù)研究課題，將人機工程學,、數(shù)字化技術(shù)的**新成果應(yīng)用到產(chǎn)品的設(shè)計與創(chuàng)造中,。其研制成功的雷沃歐豹ETX2654洲際平臺拖拉機，將國產(chǎn)大馬力拖拉機馬力段上延80馬力,，引領(lǐng)我國拖拉機行業(yè)技術(shù)層級實現(xiàn)了4級飛越,，實現(xiàn)了與歐美主流品牌的完全同步。11月5日,，該公司承擔的“十一五”國家科技支撐計劃重大項目雷沃谷神“4LZ-2.6型縱軸流聯(lián)合收割機”和“4YZ-4A型玉米收獲機” 兩項新產(chǎn)品順利通過科技成果鑒定,，專家一致認為，兩機總體技術(shù)均達到國內(nèi)領(lǐng)先水平,。

　　該公司密切關(guān)注行業(yè)動態(tài)和市場需求,，通過客戶回訪、定期保養(yǎng)維修,、熱線交流,、VIP用戶計劃等渠道，及時掌握市場信息反饋,，有針對性地改進升級,，甚至請用戶直接參與產(chǎn)品設(shè)計和商改,，以實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新與用戶需求的無縫對接。針對用戶需求,，加大科研力度,，致力于開發(fā)經(jīng)濟型、多功能,、智能化的產(chǎn)品,。2008年11月，其**新研發(fā)的雷沃谷神4YZ-3型多功能自走式玉米收獲機正式列入2008－2009年國家重點新產(chǎn)品計劃,。該機采用先進的割臺互換技術(shù)和秸稈綜合處理技術(shù),，不但通過割臺互換可實現(xiàn)小麥、玉米兼收,，并且可一次性完成玉米作物的果穗摘取,、輸送、剝皮,、收集,、卸糧、莖桿粉碎還田或回收,、滅茬等多種功能,，將更好地滿足用戶需求。

以質(zhì)取勝磨礪市場攻堅利劍

　　直面危機,，福田雷沃重工堅持以質(zhì)取勝,，嚴格貫徹“高標準、精細化,、零缺陷”的作業(yè)路線,，堅持不懈地狠抓質(zhì)量管理。貫徹TPS理念,，投巨資全面升級關(guān)鍵零部件加工,、涂裝、部件及整機裝配,、試驗檢測等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的工藝技術(shù),；每月定期組織質(zhì)量專題會，強化全員質(zhì)量意識,，推進質(zhì)量目標管理,；組織一線工人分批次舉辦技能培訓，提高全員精準作業(yè)能力,，并以觀念和素質(zhì)提升為前提,，打造產(chǎn)品卓越品質(zhì)。

　　該公司深入推行工序質(zhì)量自控模式,，開展“防錯措施”研究應(yīng)用活動,，實現(xiàn)“預(yù)防質(zhì)量控制”,。首批防錯立項51項已全部閉環(huán)。該公司農(nóng)業(yè)裝備制造部于和春副部長告訴記者：“通過質(zhì)量自控,，產(chǎn)品質(zhì)量提升明顯,。比如，焊接工序推行質(zhì)量自控后,，收割機TD80變速箱互鎖孔焊接更牢固,，調(diào)檔更精準，質(zhì)量性能更加安全可靠,；拖拉機產(chǎn)品擋泥板和后體之間焊接不但愈加精致美觀,，而且年可節(jié)省耗材成本100多萬元。”

　　該公司還形成了以市場為中心的質(zhì)量評價與改進機制,，針對市場反饋故障描述,，通過拆解、回裝過程分析,，查找設(shè)計、工藝,、制件,、裝調(diào)、控制和服務(wù)等環(huán)節(jié)存在的問題,，制定整改方案,，實現(xiàn)后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)提升。11月份,，他們通過玉米機整機拆解回裝,，對98項設(shè)計、工藝,、外購件,、自制件問題進行了整改，通過改進,，雷沃谷神收割機三包期內(nèi)百臺整機故障率遠低于行業(yè)水平,，產(chǎn)品的競爭力大大提高。

品牌化營銷與服務(wù)打造強勢業(yè)務(wù)渠道

　　當前,，農(nóng)機市場競爭愈演愈烈,，品牌影響力和渠道運營質(zhì)量，已經(jīng)成為農(nóng)機企業(yè)能否在競爭中取勝的關(guān)鍵,。福田雷沃重工在新的市場形勢下,，在原來的差異化營銷和服務(wù)模式基礎(chǔ)上，推出品牌化營銷和服務(wù),，以進一步鞏固渠道優(yōu)勢,，打造強勢競爭力,。

　　在渠道建設(shè)方面，該公司推出四大措施,，一是鼓勵專賣專營,。從貨源支持、返利政策,、賣場建設(shè)等方面扶持優(yōu)秀專營渠道發(fā)展,，提高其獲利能力和市場競爭力。二是經(jīng)銷渠道考評分級,，按資質(zhì)信譽等分成A,、B、C,、D四級,，動態(tài)監(jiān)管，優(yōu)勝劣汰,。對A級經(jīng)銷商重點扶持培育,，培育戰(zhàn)略聯(lián)盟。C級限期整改,， D級堅決淘汰,。三是提高渠道運營質(zhì)量。提高渠道準入門檻,，重點考核渠道經(jīng)濟實力,、分銷能力、信譽,、服務(wù)能力等,，力保開發(fā)一家，成功一家,。對經(jīng)銷商本人和業(yè)務(wù)骨干進行專業(yè)培訓,，以提升業(yè)務(wù)能力和駕御市場能力。四是高標準建設(shè)形象店,，提升公司的品牌形象和市場競爭力,。目前在全國培育起一級銷售網(wǎng)點369個，其中專賣專營渠道占到70％,。雷沃谷神收獲機械產(chǎn)品連續(xù)8年全國銷量第**,。

　　在服務(wù)方面，福田雷沃重工從跟蹤化服務(wù)到規(guī)?；?wù),、親情化服務(wù)，再到信息化服務(wù)，不斷創(chuàng)新服務(wù)模式和理念,。2008年業(yè)內(nèi)率先擎起了鮮明的“全心為你”服務(wù)品牌大旗,，推出全力、全程,、全心的品牌化服務(wù),。他們嚴格執(zhí)行四大服務(wù)原則，實行首問負責制和一站式服務(wù),，并規(guī)定服務(wù)時限：一般故障6小時到位處理,，復雜故障12小時到位并處理，疑難故障24小時到位并處理,。

　　該公司自2006年以來連續(xù)三年與農(nóng)業(yè)部聯(lián)合設(shè)立全國“三夏”跨區(qū)作業(yè)信息服務(wù)中心,，開辟“9＋1”信息支持系統(tǒng)，為全國十幾萬跨區(qū)機手提供免費,、高效的信息服務(wù),。面對今年更加嚴峻的市場形勢，該公司進一步創(chuàng)新服務(wù)模式,，挖掘和拓展服務(wù)內(nèi)涵,，實現(xiàn)了服務(wù)橫向和縱向的多維延伸和增值?；谶@一理念,，今年“三秋”農(nóng)機作業(yè)和服務(wù)，該公司根據(jù)不同區(qū)域作業(yè)需求,，為用戶設(shè)計和提供整套農(nóng)田作業(yè)方案，實施服務(wù)的跨區(qū)聯(lián)動作業(yè),，受到各級農(nóng)機部門和廣大用戶的廣泛好評,。

　　金獎、銀獎不如用戶的口碑,，福田雷沃重工依靠行業(yè)領(lǐng)先的技術(shù),、千錘百煉的品質(zhì)和品牌化營銷服務(wù)，塑造了用戶心中的金獎,，也織就了抵御經(jīng)濟寒流的外衣,。