在山東濰坊的一片現(xiàn)代化工業(yè)園區(qū)內(nèi)，一座占地776畝的智能拖拉機(jī)制造基地正悄然改變中國(guó)高端農(nóng)機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的格局,。

　　這里,，涂裝機(jī)器人揮舞機(jī)械臂精準(zhǔn)作業(yè)，智能物流機(jī)器人穿梭運(yùn)送物料,，5G+智慧工廠多場(chǎng)景應(yīng)用……雷沃智慧農(nóng)業(yè)智能拖拉機(jī)制造基地不僅擁有年產(chǎn)10萬(wàn)臺(tái)100馬力以上高端智能拖拉機(jī)的“高產(chǎn)出”,，更以創(chuàng)新,、智能、高效,、綠色等多項(xiàng)“超能力”,，成為中國(guó)農(nóng)機(jī)從“制造”邁向“智造”的典范。

聚力“智”造,，引領(lǐng)國(guó)產(chǎn)農(nóng)機(jī)智質(zhì)雙升

　　在新工廠的拖拉機(jī)殼體柔性加工線,，臥式加工中心正以微米級(jí)精度切削拖拉機(jī)殼體，毛坯上線后,，設(shè)備通過(guò)掃描識(shí)別工件,，自動(dòng)選擇夾具和刀具，自動(dòng)完成加工,，整個(gè)過(guò)程不需要人員值守,。

　　新工廠設(shè)計(jì)之初，就將“智造”貫穿全鏈條：全自動(dòng)焊接機(jī)器人,、應(yīng)用殼體清洗機(jī),、無(wú)人化管理的殼體立庫(kù)、全伺服壓力裝配設(shè)備……新工廠引進(jìn)了國(guó)際最先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),，選用成熟,、先進(jìn)的工藝和裝備，機(jī)加自動(dòng)化率93%,，焊接自動(dòng)化率72%,，涂裝自動(dòng)化率95%，裝配自動(dòng)化率行業(yè)領(lǐng)先,，大幅提升了生產(chǎn)效率,、產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)營(yíng)精度。

　　近年來(lái),，雷沃智慧農(nóng)業(yè)通過(guò)持續(xù)加大研發(fā)投入,，強(qiáng)化全球創(chuàng)新協(xié)同，持續(xù)引領(lǐng)國(guó)產(chǎn)拖拉機(jī)從“手動(dòng)擋”到“自動(dòng)擋”跨越,。但在新制造基地建成投產(chǎn)前,，國(guó)產(chǎn)農(nóng)機(jī)的智造能力仍是薄弱環(huán)節(jié)。此次伴隨著這座高端智能拖拉機(jī)制造基地的投產(chǎn),，技術(shù)創(chuàng)新與智造升級(jí)實(shí)現(xiàn)了深度融合,，高端智能農(nóng)機(jī)生產(chǎn)這一短板也快速補(bǔ)齊。

　　“為農(nóng)機(jī)制造插上數(shù)智化的翅膀”,，工廠不僅是智能制造設(shè)備的升級(jí),，而是在構(gòu)建一個(gè)完整的智能制造生態(tài)系統(tǒng)，每一項(xiàng)技術(shù)的引進(jìn)都經(jīng)過(guò)深度消化和再創(chuàng)新,，確保形成自主的核心競(jìng)爭(zhēng)力,。如今,，這座融合了頂尖制造技術(shù)的“智慧工廠”，正在為中國(guó)農(nóng)機(jī)裝備的轉(zhuǎn)型升級(jí)樹立新的技術(shù)標(biāo)桿,。

　　近500機(jī)器人,，鑄就中國(guó)農(nóng)機(jī)智造新標(biāo)桿

　　從殼體立庫(kù)的無(wú)人化管理到裝配線的100多臺(tái)智能AGV；從螺栓自動(dòng)擰緊機(jī)器人到玻璃涂膠機(jī)械臂……工廠的5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)將機(jī)加,、裝配,、物流等環(huán)節(jié)無(wú)縫銜接，由工業(yè)機(jī)器人繪就的農(nóng)機(jī)智造新圖景,，正在這座現(xiàn)代化工廠內(nèi)如火如荼地展開,。

　　工廠采用全球領(lǐng)先的智能制造技術(shù)，車間內(nèi)近500臺(tái)工業(yè)機(jī)器人有序分布在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),，它們精準(zhǔn)而高效地完成著各項(xiàng)作業(yè)任務(wù),，宛如一支訓(xùn)練有素的“智能軍團(tuán)”。從焊接,、涂裝到總裝,、檢測(cè)，每一道工序都閃耀著智能制造的科技光芒,，展現(xiàn)著中國(guó)高端農(nóng)機(jī)裝備制造的嶄新面貌,。

　　精密檢測(cè)室的檢測(cè)設(shè)備與智能管理系統(tǒng)，確保每一個(gè)殼體零件的加工精度達(dá)到微米級(jí),。在底盤裝配線,，智能AGV 裝配線實(shí)現(xiàn)多平臺(tái)產(chǎn)品混線柔性生產(chǎn)，上百臺(tái)工業(yè)機(jī)器人等數(shù)字化設(shè)備精準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn),，將裝配工藝提升至國(guó)際一流水準(zhǔn),。

　　從智能化生產(chǎn)到數(shù)字化管理，從精密工藝到高端產(chǎn)品,，在這座智慧工廠里，雷沃智慧農(nóng)業(yè)正以全場(chǎng)景的智能制造能力,，詮釋著中國(guó)智造的新高度,，為中國(guó)農(nóng)機(jī)行業(yè)樹立新標(biāo)桿。

4分鐘下線一臺(tái),，數(shù)字化管理智造新速度

　　智慧工廠的高效不僅體現(xiàn)在自動(dòng)化設(shè)備上,，更在于數(shù)字化管理帶來(lái)的整體優(yōu)化。

　　在整機(jī)裝配車間,，機(jī)械臂揮舞,、AGV小車穿梭，空中和地面運(yùn)輸機(jī)器人共同完成生產(chǎn)物料的自動(dòng)化配送,，一臺(tái)臺(tái)嶄新的智能拖拉機(jī)以驚人的速度完成裝配,。在這里,，平均每4分鐘就有一臺(tái)大馬力拖拉機(jī)駛下生產(chǎn)線，展現(xiàn)出令人驚嘆的“智造速度”,。

　　“年產(chǎn)10萬(wàn)臺(tái)100馬力以上動(dòng)力換擋及CVT高端智能拖拉機(jī)”,，高效的產(chǎn)能得益于工廠打造的數(shù)字化“超級(jí)大腦”——通過(guò)MES系統(tǒng)、智能物流和數(shù)字孿生技術(shù),，實(shí)現(xiàn)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品交付的全流程優(yōu)化,，設(shè)備綜合效率遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平。 

　　“現(xiàn)在我們?cè)谏a(chǎn)運(yùn)行上全部采用MES系統(tǒng)管理,，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),、生產(chǎn)進(jìn)度與質(zhì)量數(shù)據(jù)，通過(guò)大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn)效率,、質(zhì)量管控與成本管理,，并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期追溯。”整機(jī)裝配車間負(fù)責(zé)人介紹,。工廠通過(guò)大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn)排程,，提高設(shè)備利用率，縮短了訂單交付周期,，產(chǎn)能自然得以提升,。

　　除了行業(yè)最高的“含智量”，作為國(guó)內(nèi)農(nóng)機(jī)行業(yè)首家綠色智慧工廠,，其“含綠量”也是亮點(diǎn)之一,。制造基地從生產(chǎn)、技術(shù),、管理等各個(gè)維度全方位探索綠色發(fā)展之路,，為國(guó)家糧食安全提供綠色裝備支撐。以涂裝車間為例,，通過(guò)創(chuàng)新采用鋯化,、水性漆、節(jié)能烘干,、VOC處理系統(tǒng)等工藝,，大幅降低有機(jī)揮發(fā)物排放，工廠綠色環(huán)保節(jié)能水平達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平,。

　　這座“綠色智慧工廠”的正式投產(chǎn)運(yùn)營(yíng),，通過(guò)智能化、高效化,、綠色化的生產(chǎn)方式引領(lǐng)中國(guó)農(nóng)機(jī)智質(zhì)雙升,，是山東重工集團(tuán)“高端戰(zhàn)略”的生動(dòng)體現(xiàn)，也展現(xiàn)出“中國(guó)制造”向“中國(guó)智造”躍升的強(qiáng)勁動(dòng)力,。伴隨著一臺(tái)臺(tái)大馬力高端智能拖拉機(jī)的生產(chǎn)下線,，中國(guó)農(nóng)機(jī)智造的新時(shí)代已經(jīng)來(lái)到,。　

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