•一,、簡介

　　–1單作用和雙作用葉片泵

　　–2內(nèi)反饋和外反饋葉片泵

　　•二,、故障分析與排除

　　–1泵不出油或輸出量不足

　　•旋向不對；轉(zhuǎn)速過低,；吸油管路故障,；油箱油量不足；液壓油粘度過高,；泵軸不轉(zhuǎn)或損壞,；泵本身毛病(毛刺、污物,；葉片轉(zhuǎn)子槽間隙?。槐猛C時間長,，液壓油粘度又太高,；葉片銹蝕,、卡死)、配流盤與殼體接觸不良,、配流盤與轉(zhuǎn)子結(jié)合面磨損,、泵體鑄造缺陷、軸向間隙大,、小泵帶載啟動,、變量泵定子位置不對。

　　–2壓力上不去或者根本無壓力

　　•原因幾乎同上,；另回路故障,、小泵采用低粘度油；對限壓式泵彈簧未設(shè)定好,；定子內(nèi)表面刮傷,；溫度較高；

　　–3泵噪聲升高

　　•配流盤三角槽角度不合適,；葉片頂部倒角太?。蝗~片高度尺寸偏差超出,；定子內(nèi)曲線磨損,；配流盤斷面與安裝孔垂直度不夠；電機轉(zhuǎn)速過高,；聯(lián)軸節(jié)安裝不好,；濾油器堵塞；吸入空氣,；

　　–4油溫高,、泵異常發(fā)熱

　　•裝配尺寸鏈不正確；滑動面磨損,、拉毛,；聯(lián)軸節(jié)安裝不良；工作壓力較高或不能卸荷,；油箱小或吸排油管距離太近,；環(huán)境溫度高。

　　–5壓力波動大

　　•基本同噪聲大,；另變量泵彈簧變形或太軟,。

　　–6外泄漏

　　•油封部位漏油,；泵體泵蓋結(jié)合面漏油,。

　　–7短期內(nèi)葉片泵嚴(yán)重磨損或燒壞

　　•定子內(nèi)表面和葉片頭部嚴(yán)重磨損；轉(zhuǎn)子斷裂,；泵運轉(zhuǎn)條件差,；裝配不良；軸斷裂破損；其他原因,。

　　–8泵內(nèi)泄大,，容積效率低

　　•三個間隙泄漏：葉片與葉片槽；轉(zhuǎn)子與配流盤端面,；葉片高度與配流盤間隙,。

　　•三、葉片泵的修理

　　–1配流盤,、側(cè)板修理

　　•表面磨,、拋光、修三角槽,、控制形位公差

　　–2定子的修理

　　•內(nèi)曲線磨,，定子反轉(zhuǎn)使用，該材料,，保證形位公差

　　–3轉(zhuǎn)子修理

　　•磨兩端面,，磨葉片槽，保證形位公差

　　–4葉片修理

　　•主要修理葉片頂部和兩端面

　　–5變量機構(gòu)控制活塞的修理

　　•外圓處理及孔的處理,，保證精度

　　–6軸的修理

　　•磨損部位處理,，不得影響剛度和表面硬度

　　•四、葉片泵的裝配和使用維護

　　–清洗,、保證間隙,、注意緊固螺釘?shù)姆椒ā?/p>

發(fā)表于 @ 2010年03月16日 17:31:00 |點擊數(shù)（）

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