朱亞東

江蘇省農(nóng)墾集團有限公司  

 （2005年中國農(nóng)墾農(nóng)機化學會論文）

摘要：插秧機的選型,、運用和維修技術是推廣機插秧的基礎技術體系。各類插秧機的結構原理基本相同,，多為采用日本制造技術,，韓國的插秧機制造技術系從日本引進，而日本技術是在中國70年代插秧機技術基礎上改進發(fā)展起來的 ,，目前已經(jīng)發(fā)展到一次作業(yè)完成插秧和深施肥,。國內(nèi)插秧機的種類和型號很多，選型應當因地制宜,。

關鍵詞：插秧機 選型分析 運用技術 維修技術

1、選型依據(jù)

¨              性能價格比

¨              配件供應和維修服務的便利性

¨              政府推廣

2,、插秧機分類

¨              步進式（手扶式,，4行）：價格低，小巧靈活,，勞動強度大,。

¨              乘座式（高速，6行,、8行）：效率高,，勞動強度小,。

3、目前國內(nèi)市場上主要機型

     步進式：東洋PF455S,、國際PF450以及大同DT480等,； 乘座式：東洋P600、洋馬RR6 ,、VP6 ,、VP8D 以及久保田SPU65-I-U等。

4,、江蘇墾區(qū)插秧機擁有情況

從2000年引進88臺東洋插秧機開始,，江蘇農(nóng)墾大力推進機插秧的推廣工作，至2005年墾區(qū)擁有各類插秧機766臺,其中步進式插秧機745臺,、高速機插秧機21臺,。步進式插秧機以東洋PF455S為主，高速機插秧機以洋馬RR6和久保田為主,。

5,、主要機型的性能價格比較

 

6、插秧機選型分析

人多地少的農(nóng)場宜選擇東洋步進式插秧機,。步進式插秧機適宜小田塊作業(yè),，但勞動強度較大。從投資回報率看,，目前以選擇東洋步進式插秧機**高,，所以人多地少的農(nóng)場可選擇東洋步進式插秧機。因為其享受的省,、市,、縣三級政府補貼，7000—9000元即購買一臺,，在一到兩年內(nèi)可收回成本,。其它步進式插秧由于沒有政府補貼，價格較高,，在江蘇的服務網(wǎng)絡也不健全,，目前不宜選購。

人少地多的農(nóng)場宜選擇高速插秧機,。由于為高速插秧機的勞動強度小,、工作效率高，而機插秧工作的季節(jié)性強,，因此人少地多的農(nóng)場應選擇高速插秧機,。目前選擇機型以洋馬RR6較合適。

有條件的農(nóng)場可以適當引進洋馬VP8D型高速插秧機,，它具有20馬力柴油發(fā)動機的強勁動力,、8行寬幅,，特別適合在規(guī)模化程度高,、作業(yè)條件差的粘土地農(nóng)場（如東辛、黃海等農(nóng)場）,。

二,、插秧機運用技術

這里以東洋PF445S插秧機為例，說明其運用技術,。

1,、插秧前的準備工作

⑴、秧苗的準備

①,、育好秧苗,。秧塊的規(guī)格要適合插秧機的標準。秧塊的長×寬為58×28厘米,，秧塊的邊角整齊,，不缺邊缺角。秧塊厚度在2.0cm左右,。

②,、控制好苗土中的水分。以插秧時用手指按住苗土,，手指能夠稍微按下去一點為宜,。水分太少插秧時秧苗易散開、掉苗,，導致浮苗現(xiàn)象,；水分過大則造成秧苗移送量太大，導致每穴株數(shù)變多,。

③,、做好秧苗運輸工作。**好使用特制秧苗運輸架,，在運輸過程中注意不損壞秧苗,、秧塊不變形。

⑵,、水田準備

①,、機插大田要求田平、底實,、地表無殘茬,、泥腳較淺。施耕深度10-15cm,，犁耕深度12-15cm,，不重不漏,；泥漿深度5-8cm，埋茬深度4cm以上,；田面高低差小于5cm,，高低落差大的應大田隔小，對于滲漏性強的田塊,，隔埂采用地膜包裹防滲漏,。

②、水層標準,。機插時應保持田面呈花皮水,，水深以0.5-2cm**適宜。水太深,，由于泥水波浪而造成直立度不好,；水太淺，會有插植臂把秧苗帶轉而產(chǎn)生空穴現(xiàn)象,。

③,、表土狀態(tài)是以適宜手插程度為宜。表土太硬則插秧直立度差,，應根據(jù)氣候和土質確定沉實天數(shù),，砂質一般2-3天，粘土一般3-4天,。

⑶,、機械準備

①、加油,、注油,。

②、插秧作業(yè)開始前的檢查,。發(fā)動機機油量,；過濾器的清掃；液壓皮帶的張緊力,；轉向離合器,；苗取口的間隙；秧叉的壓出時期,。

③,、株距的調(diào)節(jié)。株距調(diào)節(jié)位置“推”,、“中間”,、“拉”分別對應的株距是14.6、13、11.7cm,。株距調(diào)節(jié)是通過單觸點操作手柄選擇檔位的,，調(diào)節(jié)時邊低速旋轉插植臂邊調(diào)節(jié)株距。

④,、插秧深度的調(diào)節(jié),。插秧深度可通過改變插秧深度調(diào)節(jié)手柄的位置選擇4個檔位。還可通過換裝浮板后部安裝孔位選擇6個檔位,。標準深度為2.6cm,，操作手柄的位置移動一檔位，插秧深度改變0.6cm,。

⑤、插秧穴數(shù)的確定,。由橫向取秧量,、縱向取秧量、秧苗密度等決定,。

橫向取秧量由苗移送裝置來確定,，調(diào)節(jié)機構標有“26”、“24”,、“20”字樣,，表示一塊標準秧苗塊表示分26、24,、20次橫向送完,。

縱向取秧量由縱取苗量調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)，有9 個檔位,，必須與苗移送支架銷釘孔位置（三個）配合調(diào)節(jié),。

2、各部分的檢查及調(diào)整

⑴液壓皮帶（SA-33白黃色）的調(diào)整要領：安裝新皮帶或皮帶打滑時,，松開發(fā)動機固定螺栓,，用前后移動發(fā)動機位置來調(diào)整，皮帶調(diào)整至用手能夠壓下10~15mm程度為宜,。注意保持兩皮帶輪在同一平面內(nèi),，否則會損傷皮帶。

⑵,、主皮帶（SA-28白黃色）：主離合器是采用靠張緊輪張緊的方式,。如果皮帶開始打滑的情況，按下列要領進行調(diào)整：

①,、將發(fā)動機處于低速狀態(tài),，變速桿撥至“中立”位置，主離合器手柄撥至“連接”位置，松開主離合器和鋼絲的鎖母,，邊擰調(diào)節(jié)螺栓邊進行調(diào)整,。

②、當上述調(diào)整完畢而主離合器手柄撥到“斷開”位置時,，若皮帶粘在皮帶輪上轉動,，應更換新皮帶。

⑶,、轉向離合器手柄：轉向離合器的預留間隙為0-1mm,，調(diào)整時邊擰緊轉向離合器鋼絲的調(diào)節(jié)螺栓，邊進行調(diào)整,。調(diào)整完畢后一定要擰緊鎖母,。

⑷、插秧離合器鋼絲：當操作插秧離合器手柄到“連接”位置時,，插秧離合器處于不完全“連接”或者“斷開”狀態(tài)時,，應松開插秧離合器鋼絲鎖母后，通過調(diào)整螺栓進行調(diào)節(jié),。

⑸,、液壓鋼絲調(diào)整要領：將液壓操作手柄撥到“固定”位置，在提升中間浮板的狀態(tài)下,，松開液壓鋼絲的鎖母,，通過調(diào)整螺栓將閥臂調(diào)節(jié)到液壓泵機體的兩處（□10mm凸處）中間位置為宜。

⑹,、秧苗支架鋼絲的調(diào)整要領：把主離合器手柄撥至“斷開”位置,，把中間浮板前端與地面稍稍接觸，將閥臂調(diào)整到液壓泵機體上的兩個（□10mm凸處）中間,。

⑺,、插植部分驅動鏈張緊度：當機架內(nèi)部有“咔喳”響聲時，是插植部分驅動鏈伸長的緣故,。稍微松開張緊板上的螺栓,，將張緊板往下移動到?jīng)]有“咔喳”響聲為止。調(diào)整完畢后須擰緊螺栓,。

⑻,、秧針和導軌的間隙：秧針與導軌插口側面的標準間隙為1.3~1.7mm。當間隙不對時稍微松開導軌調(diào)節(jié)手柄,，左右調(diào)整導軌,，注意保持左右間隙相等。

⑼,、秧針和苗箱的間隙：秧針與苗箱側面的標準間隙為1.5~2.0mm,。當間隙不對時,，松開苗秧支架和苗箱移動滑桿的緊固螺栓，通過左右移動苗箱進行調(diào)整,，注意保持左右兩端的間隙一致,。

⑽、檢查插植臂曲柄銷是否忪動：插植臂銷忪動,，會造成插秧株數(shù)不均勻,，且易發(fā)生機械破損和故障，必須隨時檢查處理,。若忪動,，先松開緊固插植臂曲柄和搖動曲柄的螺母，再鎖緊插植臂曲柄銷,。

⑾,、秧針、插秧叉的更換：如在沙壤土質的稻田里長期作業(yè)時,，秧針和插桿臂會有彎曲或者磨損現(xiàn)象,。秧針和插植臂的間隙變大時，插秧姿勢變壞,，所以隨時檢查，如有彎曲或磨損現(xiàn)象,，應校正或者更換,。

①、秧針的更換

秧針的磨損和變形是插秧姿勢變壞的主要原因,。如插秧姿勢變壞時,，應先檢查、校正,。當磨損和變形嚴重而校正困難時,，松開M5×0.8×20圓頭小螺釘后更換秧針。

②,、插植叉的更換

如插植叉尖部磨損變形時,，插秧姿勢變壞。所以應校正或者更換,。

3,、插秧機操作要領

⑴、起動前各操作桿位置：變速桿放在“中立”位置,，主離合器手柄放在“斷開”位置,，插秧合離器手柄放在“斷開”位置，液壓操作手柄放在“下降”,。

⑵,、插秧時各操作桿位置：變速桿放在“插秧”位置，主離合器手柄放在“連接”位置，插秧合離器手柄放在“連接”位置,，液壓操作手柄放在“下降”,。

⑶、補給秧苗：補給秧苗應提前進行,，將補給秧苗與剩余苗對齊,；若秧苗全部插完后，空箱加秧時,，應將苗箱移動到**左側或**右側,。

⑷、插秧行走方法：進入田間插秧前,，計劃好從哪里進哪里出,，不要造成進得來出不去。鄰池埂行與池埂距離為22-36cm,，在池埂較高的稻田里特別注意避免導軌碰在池埂邊,。

⑸、安全離合器動作：若插植臂停止而發(fā)出“卡”,、“卡”聲音時,，說明安全離合器在動作。此時應迅速切斷主離合器手柄,，熄滅發(fā)動機,；確認取苗口與秧針間、插植臂與浮板間是否夾著石子,，若有應及時清除,；當秧針等變形時，校正或更換,；通過拉動反沖式起動器,，確認秧針是否旋轉自如。

4,、插秧狀態(tài)的異常情況及處理方法

⑴,、表土中插秧困難（發(fā)生浮苗）：原因與處理方法：①苗箱水分不足→給苗箱澆水； ②插秧深度調(diào)節(jié)不良→插秧深度調(diào)深,；表土過干硬→減慢插秧速度,，往下壓把手。

⑵,、插植叉帶回秧苗：①苗箱水分不足→給苗箱澆水,；②插植叉動作不良及變形；③插植叉與秧針間隙過大,；④稻田水不足→給稻田灌水,。

⑶,、發(fā)生倒苗：①苗箱水分不足→給苗箱澆水；②秧針的磨損和變形,；③插植叉的動作不良及變形,；④橡膠導板伸縮不良及變形；⑤稻田水多→減慢插秧速度,。

⑷,、穴株數(shù)多：①苗箱水分過大→晾曬苗箱；②播種量大,；③秧針的穴株數(shù)調(diào)節(jié)不良,。

⑸、產(chǎn)生空穴現(xiàn)象：①播種密度不均勻,；②秧苗拱起→注意秧苗補給,；③秧苗踏落→固定壓苗器；晾曬苗箱,；④取苗口夾有土,、秧根；⑤取苗口調(diào)整不良,；⑥秧針的磨損與變形,；⑦秧針的插秧穴株數(shù)調(diào)節(jié)不良。

⑹,、穴株數(shù)不均勻：①播種密度不均勻,；②秧苗滑動不良→放開壓苗器，給苗箱澆水,；③在送苗輥上纏有秧根,。

⑺,、4行秧苗減小量不均勻：①苗箱水分有差異,；②取苗口調(diào)整不良；③秧針的插秧株數(shù)調(diào)節(jié)不均勻,。

⑻,、苗箱上秧苗拱起來：①苗箱水分過大→晾曬苗箱；②苗箱厚度不足→調(diào)節(jié)適當?shù)拿缦渌?；③忘記了壓苗器的固定,；④補給苗與剩余苗端面未對齊；⑤送苗輥上纏有秧根,；⑥忘記了壓苗器的固定,。

⑼、秧針碰取苗口：①秧針的穴株數(shù)調(diào)節(jié)不良,；②取苗口調(diào)整不良,；③秧針變形,；④插植曲柄、搖動曲柄的緊固螺母松動,；⑤苗箱支架（左右）的調(diào)整不良,。

⑽、4行插秧深度不一致：①三個浮板后固定架孔位不一致,；②液壓閥松動,。

⑾、驅動輪,、浮板自動浮動不良：①液壓鋼絲調(diào)節(jié)不良,；②苗支架拉繩調(diào)整不良。

⑿,、插秧及行駛速度慢：①主皮帶拉松,；②液壓閥松動；③主離合器鋼絲調(diào)整不良,。

⒀,、秧苗不滑動：①水分不足→給苗箱澆水；②苗幅寬→苗箱豎向給予振動,；③送苗輥上纏有秧根,。

三、維修技術及常見故障

1,、插秧機的技術保養(yǎng)

⑴,、插秧期間插秧機日常技術保養(yǎng)

①、每次插秧結束后,，發(fā)動機在中速運轉狀態(tài)下,，用水清洗。清洗后不要立即停止運轉,，要繼續(xù)轉2-3分鐘,，注意防止水進入空氣濾清器內(nèi)。

②,、各注油處充分注油,，包括各部分鋼絲、插植部分機架,。

③,、檢查各部緊固情況。

④,、檢查液壓皮帶,、主皮帶松緊度。

⑤,、檢查轉向離合器手柄留隙,。

⑥,、檢查取苗口間隙，插植叉的壓出時期,。

⑦,、檢查發(fā)動機機油和燃油。

⑧,、清掃,、清洗燃油過濾器、空氣濾清器,。

⑵,、插秧結束后的技術保養(yǎng)

①       、按日常技術保養(yǎng)方法清洗插秧機,、添加潤滑油,。

②       、指定機油更換年更換機油,；發(fā)動機新機油的更換應在熱機運轉結束后進行,。

③、應完全放出燃油箱及汽化器內(nèi)的汽油,。

④,、為了防止氣缸內(nèi)壁和氣門生銹，往火花塞孔灌入新機油20cc左右后,，將起動器拉動10轉左右,。

⑤、緩慢地拉動反沖式起動器,，并在有壓縮感覺位置時停止下來,。

⑥、對插植部件涂油,，以免生銹,。

⑦、為了延長插植臂的壓出彈簧的壽命,，插植叉應放在**下面位置（壓出苗的狀態(tài)）時保管,。

⑧,、主離合器手柄和插秧離合器手柄為“斷開”,、液壓手柄為“下降”、燃料旋塞為“OFF”狀態(tài)下保管,。

⑨,、由于齒輪箱是兼作液壓油箱，所以保管時,，特別注意防止灰塵等混入,。

⑩,、清洗干凈插秧機后罩上遮布，應存放在灰塵,、潮氣少,、無陽光直射的場所，防止與肥料等有腐物接觸,。

2,、常見故障的原因及排除方法

1）、插秧部

⑴,、插秧中,，秧爪停止運動。若發(fā)出咔咔咔的響聲,，則是取苗口被小石子,、小木塊等物夾住，應排隊雜物,、檢查秧針變形與否,。若無響聲，則秧爪驅動鏈輪,、秧爪驅動鏈條或插秧輸入軸銷等損壞,，應更換。

⑵,、發(fā)動機轉速提升時,，4組秧爪完全停止，發(fā)出咔咔聲音,。安全離合器彈簧老化,，應更換。

⑶,、插植叉不彈出或彈出速度慢,。①插植叉軸彎曲→更換；②插植叉生銹→維修或者更換,；③壓出彈簧老化或損壞→維修或更換,；④插植臂內(nèi)無黃油→加黃油；⑤插植叉與插植襯套間隙間無油或有雜物→加機油,。

⑷,、插植叉不回位或者回位量少。壓出帽,、壓出臂磨損及損壞→更換,。

⑸、插植叉在其轉動軌跡的**下段之前或之后彈出,。①插植曲柄鍵槽不良→更換,；②插植臂軸彎曲→更換,。

⑹、插植叉的晃動大,。插植襯套磨損→更換,。

⑺、秧爪內(nèi)滲入泥漿水,。插植叉油封,、墊磨損損壞→更換。

⑻,、秧爪內(nèi)有沖擊聲響,。沒有安裝緩沖墊或損壞→更換或補上。

⑼,、插秧離合器不起作用,。①拉線調(diào)整→調(diào)整；②拉線磨損或損壞→更換,。

⑽,、插秧離合器正常，但插植部不操作,。株距手柄沒掛上檔→調(diào)整,。

⑾、側支架內(nèi)有咔咔聲響,。插植部驅動鏈條被松動→調(diào)整張緊,。

2）、秧箱部分：

⑴,、秧箱左右移動時有響聲,。①秧箱滑板與導軌滑板之間無黃油→加油；②上滑板變形→調(diào)整滑輪位置,；③秧箱變形→維修或者更換,。

⑵、一邊的秧苗插的快,。①取苗量左右調(diào)整不同→調(diào)整間隙,；②秧針與秧箱左右間隙不同→調(diào)整間隙。

⑶,、秧苗兩邊過剩,。①秧箱移動量不足→調(diào)整；②秧箱支撐臂松動→擰緊,；③導向金屬,、導向夾子磨損→更換,。

⑷,、送苗裝置操作不良,。①星輪齒磨損→更換；②星輪齒變形損壞→更換,。

3）,、液壓部分：

液壓提升與仿形部分失靈：①發(fā)動機皮帶損壞→更換；②機油不足→加油（標準）,；③機油濾清被堵→清理,；④閥臂操作不良→液壓拉線調(diào)整；⑤漏油：各部位的O型圈損壞→更換,；各部位墊損壞→更換,；活塞損壞→更換；油缸緊固螺絲扭力不足擰緊,。

4）,、行駛部分：

⑴、行駛檔不靈,。撥檔不到位→調(diào)整,。

⑵、主離合器不靈,。拉線調(diào)整不良或皮帶松動→調(diào)整或更換,。

⑶、側離合器不靈,。拉線調(diào)整不良→調(diào)整或更換,。

⑷、左右車輪不平衡,。仿形調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整不當→調(diào)整,。

    此外，插秧機在田間工作時,，要科學安排好行走路線,，預留好**后機械出田路線，不空走,、不重走,。

    以上是筆者根據(jù)江蘇農(nóng)墾的實際情況所作的插秧機選型分析和主體機型維修、運用技術簡述,，僅供參考,。