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中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)迫在眉睫

作者:經(jīng)濟(jì)參考報(bào) 本站發(fā)布時(shí)間:2018年01月16日 收藏

  中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)迫在眉睫,?!督?jīng)濟(jì)參考報(bào)》記者近期赴粵、蘇,、閩等地深入調(diào)研了解到,,一方面,諸多關(guān)鍵技術(shù)打破國外壟斷,產(chǎn)品卻“叫好難叫座”,,市場推廣陷困境,,一些企業(yè)在生死掙扎;另一方面,部分領(lǐng)域產(chǎn)能過剩,,核心技術(shù)受制于外企,,國產(chǎn)裝備缺席。業(yè)內(nèi)專家建議,,要改變我國制造業(yè)低水平,、低附加值的狀況,必須依靠科技創(chuàng)新和品牌創(chuàng)新,,必須突破傳統(tǒng)思維“畫地為牢”的制約,,加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

  30%的降價(jià):洋品牌不再“卡脖子”

  《經(jīng)濟(jì)參考報(bào)》記者采訪多個(gè)企業(yè)了解到,,他們自主創(chuàng)新和技術(shù)攻關(guān)的成果使中國制造打破國外公司長久以來的壟斷,,解決了“卡脖子”問題,在增強(qiáng)國家經(jīng)濟(jì)安全性同時(shí),,使中國制造的競爭力和檔次不斷提升,。例如,山東常林機(jī)械集團(tuán)的高端液壓技術(shù)打破國外壟斷后,,國外產(chǎn)品價(jià)格直接降低三分之一;盛瑞傳動(dòng)股份有限公司8速自動(dòng)變速器研發(fā)成功和上市,,也使日本的變速器降價(jià)約三分之一。

  在河北廊坊市固安縣的云谷(固安)科技有限公司,,記者看到,,第6代有源矩陣有機(jī)發(fā)光二極體(AMOLED)生產(chǎn)線項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)主廠房全部封頂,即將開始潔凈廠房施工,。技術(shù)支持這家工廠的是江蘇昆山維信諾公司,,于2011年獲得國家技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)。

  長期以來我國顯示產(chǎn)業(yè)處于跟隨狀態(tài),,從第一代技術(shù)到第二代技術(shù)都是引進(jìn)消化再創(chuàng)新,,整體發(fā)展局面較為被動(dòng)。在平板顯示領(lǐng)域?qū)<?、中科院院士歐陽鐘燦看來,,第三代OLED技術(shù)具有超輕薄、可彎曲等特性,,將帶來顯示器形態(tài)的重大變化,,維信諾第六代AMOLED生產(chǎn)線建設(shè)將打破國外在OLED領(lǐng)域的壟斷地位,實(shí)現(xiàn)我國在新型顯示產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的“彎道超車”,。

  而在山東省桓臺(tái)縣,,東岳集團(tuán)有限公司首席科學(xué)家張永明正和他的團(tuán)隊(duì)緊張研發(fā)新一代氯堿離子膜技術(shù),,2009年公司歷時(shí)八年攻關(guān)的離子膜成功下線,打破國外幾十年壟斷,,解決了氯堿生產(chǎn)第一大國關(guān)鍵技術(shù)受制于人的局面,,有力支持了國家經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行。

  “目前我們產(chǎn)品和國外**先進(jìn)產(chǎn)品相比,,用電量只多出1%-2%,。”張永明表示,我們正在研發(fā)下一代產(chǎn)品,,屆時(shí)其性能有望超越國外產(chǎn)品,。據(jù)了解,東岳推出離子膜技術(shù)后,,外國公司已連續(xù)推出性能更優(yōu)的兩代產(chǎn)品,,價(jià)格卻由原來800美元/平方米,降到現(xiàn)在的300美元/平方米,,中國氯堿及后續(xù)產(chǎn)業(yè)大大受益,。

  3方面的困局:產(chǎn)品推廣遭遇“滑鐵盧”

  業(yè)內(nèi)人士和企業(yè)界普遍認(rèn)為,上述取得關(guān)鍵核心技術(shù)的企業(yè)將是我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的中流砥柱,,但其產(chǎn)品“叫好不叫座”,,市場推廣遭遇“滑鐵盧”。分析其原因,,有以下三個(gè)方面,。

  首先,國內(nèi)企業(yè)對(duì)新產(chǎn)品應(yīng)用顧慮重重,。全國工商聯(lián)副主席,、東岳集團(tuán)有限公司董事長張建宏表示,雖然氯堿協(xié)會(huì)多次號(hào)召大家支持國產(chǎn)膜,,但國內(nèi)企業(yè)大多愿意用成熟的產(chǎn)品,,不愿意當(dāng)“小白鼠”。

  “有的企業(yè)說當(dāng)你在市場上成功了我就用,。”盛瑞傳動(dòng)股份有限公司董事長劉祥伍說,,這就容易導(dǎo)致沒有應(yīng)用就無法改進(jìn),無法改進(jìn)就更難應(yīng)用的惡性循環(huán),。

  二是國外壟斷企業(yè)的打壓與封殺。“此前,,美國杜邦等公司一直不推出他們的新產(chǎn)品,,而我們產(chǎn)品一上市,他們就推第二代,,我們改進(jìn)后,,他又推出第三代,,有針對(duì)性打壓。”張永明說,,“杜邦公司在東岳產(chǎn)品研發(fā)出來后,,曾來談判,讓東岳放棄自己的技術(shù)路線,,用他們技術(shù)生產(chǎn)然后各半分成,,被我們果斷拒絕。”

  三是不少國內(nèi)企業(yè)缺少持續(xù)資金投入,。由于科技研發(fā)往往需要較高投入,,科技企業(yè)普遍比其他企業(yè)更需資金支持。國內(nèi)企業(yè)在研發(fā)過程中,,不少都是以其他產(chǎn)業(yè)掙的錢來支持這一產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新,,有的甚至是在“拿全部身家在賭”,一旦市場推廣遇阻,,后續(xù)研發(fā)很難跟進(jìn),。

  “我們比三星提前5年研究OLED技術(shù),全球前兩項(xiàng)柔性顯示標(biāo)準(zhǔn)也是我們主導(dǎo)制定的,,但目前三星在全球中小尺寸OLED屏幕產(chǎn)量中所占比例已超過九成,。”維信諾副總裁張德強(qiáng)認(rèn)為,國內(nèi)企業(yè)喜歡投資成熟的技術(shù),,但國外公司卻喜歡投資具有前瞻性尤其是顛覆性的黑科技,,所以早期時(shí)我們雖有技術(shù),但找到企業(yè)支持,,引進(jìn)社會(huì)資本還是很難,。

  2個(gè)點(diǎn)的毛利:企業(yè)利潤“傷不起”

  福建寧德是全國重要的民營船舶業(yè)集聚地,當(dāng)?shù)氐娜A海船業(yè)公司負(fù)責(zé)人張清潔說,,目前造船行業(yè)估計(jì)仍存在30%左右的過剩產(chǎn)能,。“造一條船只剩兩個(gè)點(diǎn)的毛利,企業(yè)普遍虧損,,壓力大,。”

  一家位于濟(jì)南的農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備企業(yè)負(fù)責(zé)人告訴記者,這兩年來,,受產(chǎn)能過剩影響,,公司接到的制造新設(shè)備訂單比前幾年大幅減少,“公司去年業(yè)績下滑超過三分之一”,。

  即便身處新興產(chǎn)業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的企業(yè),,也對(duì)產(chǎn)能過剩導(dǎo)致的過度競爭深有感觸。“當(dāng)年是缺芯少屏,,2009年液晶屏投產(chǎn)后,,企業(yè)年產(chǎn)值一路攀升到近50億元,,可是2013年行業(yè)出現(xiàn)了產(chǎn)能過剩,價(jià)格被腰斬,,企業(yè)產(chǎn)值一下落到了十幾億,。”成都一家電子企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹,企業(yè)近年來通過從大批量,、小批次轉(zhuǎn)向多批次,、小批量的市場,產(chǎn)值才實(shí)現(xiàn)回升,。

  《經(jīng)濟(jì)參考報(bào)》記者調(diào)查發(fā)現(xiàn),,當(dāng)前我國裝備制造業(yè)仍面臨一些突出問題。一些企業(yè)負(fù)責(zé)人認(rèn)為,,產(chǎn)能過剩是阻礙一些領(lǐng)域和行業(yè)向好的主要原因,,而核心技術(shù)洋品牌居多、國產(chǎn)裝備缺席的局面仍然有待改變,。

  “工業(yè)機(jī)器人是ABB的,,自動(dòng)貼標(biāo)打印設(shè)備來自意大利,那邊還有美國的……”在蘇州盛虹集團(tuán)全資子公司國望高科的數(shù)字化車間里,,投料,、碼放、裝箱,、封箱,、貼標(biāo)打印等自動(dòng)化設(shè)備,正在有條不紊地運(yùn)行,。不過,,這些智能設(shè)備多是國外進(jìn)口。

  蘇州盛虹相關(guān)負(fù)責(zé)人高蘇健說,,一些國產(chǎn)機(jī)器人等智能裝置不夠精細(xì),,經(jīng)常需要維修。“就算壞一個(gè)螺絲,,也得停產(chǎn)整修,,帶來很大麻煩,而國外機(jī)器人連續(xù)24小時(shí)工作多年都沒有問題,。”

  20%的差距:傳統(tǒng)思維“畫地為牢”

  《經(jīng)濟(jì)參考報(bào)》記者調(diào)研了解到,,發(fā)達(dá)國家普遍存在“兩個(gè)70%”的現(xiàn)象,即服務(wù)業(yè)產(chǎn)值占國內(nèi)生產(chǎn)總值的70%,,制造服務(wù)業(yè)產(chǎn)值占整個(gè)服務(wù)業(yè)產(chǎn)值的70%,。在美國,制造與服務(wù)融合型企業(yè)占制造企業(yè)總數(shù)的58%。與發(fā)達(dá)國家相比,,我國制造業(yè)服務(wù)化水平還處于初級(jí)階段。我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)亟須擺脫傳統(tǒng)思維“畫地為牢”的制約,。

  中國機(jī)械科學(xué)研究總院原副院長屈賢明表示,,“制造服務(wù)業(yè)的發(fā)展滯后,令企業(yè)在價(jià)值鏈高端缺席,。為用戶提供系統(tǒng)設(shè)計(jì),、系統(tǒng)成套、工程承包,、遠(yuǎn)程診斷維護(hù),、回收再制造、租賃等服務(wù)業(yè)未能得到培育,,絕大多數(shù)企業(yè)的服務(wù)收入所占比重低于10%,,發(fā)達(dá)國家已超過30%,個(gè)別領(lǐng)先企業(yè)如美國GE公司高達(dá)70%,。”

  據(jù)東莞經(jīng)信部門介紹,,受傳統(tǒng)粗放式工業(yè)發(fā)展思維模式影響,不少制造業(yè)企業(yè)還存在重規(guī)模輕質(zhì)量,、重速度輕效益,、重批量生產(chǎn)輕個(gè)性化定制、重制造輕服務(wù)的現(xiàn)象,,信息化和設(shè)計(jì)投入不足,,自主研發(fā)設(shè)計(jì)能力欠缺,開展服務(wù)型制造的企業(yè)總量還不多,。

  福建省經(jīng)信委生產(chǎn)服務(wù)業(yè)處處長陳居雷表示,,目前服務(wù)型制造以基于產(chǎn)品的延伸服務(wù)為主,服務(wù)處于產(chǎn)品附屬地位,。

  此外,,業(yè)界對(duì)服務(wù)型制造概念的內(nèi)涵尚不清晰。記者在采訪中也感到,,一些地方政府和企業(yè)已形成思維定勢(shì),,認(rèn)為生產(chǎn)性服務(wù)是一個(gè)上層概念,而服務(wù)型制造只是生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)的一個(gè)下屬概念,,而這樣的認(rèn)識(shí)會(huì)對(duì)實(shí)踐產(chǎn)生諸多不利導(dǎo)向,,甚至有可能會(huì)把服務(wù)型制造誤導(dǎo)為“去制造化”。

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新聞來源地址: http://dz.jjckb.cn/
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