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中農(nóng)博遠向高端發(fā)力位居同行業(yè)排名之首
建設現(xiàn)代農(nóng)業(yè),不斷提升農(nóng)業(yè)機械化水平是必由之路。作為“央企入冀”的重要成果,位于石家莊經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)的中農(nóng)博遠裝備研發(fā)制造基地項目,便是這樣一個助力現(xiàn)代農(nóng)業(yè)迅速發(fā)展的亮點項目,。該項目正式投產(chǎn)一年來,其不斷改良的智能化產(chǎn)品——自走式玉米收獲機等,國內市場占有率已達到25%,,位居同行業(yè)排名之首。
7月1日上午,,中農(nóng)博遠裝備研發(fā)制造基地門外,,十多輛貨車已經(jīng)一字排開等待著配貨。進入廠區(qū),,一輛輛紅色的玉米收獲機則早已整裝待發(fā),,將要從這里走向全國各地。
廠區(qū)中央,,一個360米長,、247米寬的聯(lián)合生產(chǎn)車間,看起來頗為壯觀,。跟著整個生產(chǎn)流程走下來,,記者看到,就是在這近10萬平方米的空間內,,一塊塊鐵板等原材料,,經(jīng)過鈑金、焊接,、噴涂,、總裝的“旅程”,,變成了一臺臺暢銷國內的各式農(nóng)業(yè)收割機械。
“像這種綜合性的流水線生產(chǎn)模式,,在國內農(nóng)機行業(yè),,我們是第**家。”公司企業(yè)管理部部長白艷杰頗為自豪地介紹說,,與傳統(tǒng)分布式生產(chǎn)模式相比,,流水線生產(chǎn)效率高、人工少,,“僅用了之前9/10的人工,,卻讓效率從每天下線2臺車,增至如今的50臺”,。
成立于2011年的河北中農(nóng)博遠農(nóng)業(yè)裝備有限公司,,是由中農(nóng)集團與藁城博遠農(nóng)牧機械有限公司強強聯(lián)手組建而成,也是國內**早研發(fā),、制造玉米聯(lián)合收割機的企業(yè)之一,。而從之前老廠區(qū)的20畝占地,到如今的600多畝,,公司掀開了“開拓農(nóng)機業(yè)務新領域,、建立完整農(nóng)資產(chǎn)業(yè)鏈”的逐夢之旅。
主管“下料”的鈑金車間內,,多臺從德國進口的激光切割機正銀光閃閃,。一個小孔、大孔,、不規(guī)則的七邊形……那光束宛若一支銀色的畫筆,,筆端所至,不過短短數(shù)秒,,一個小配件便已切割完畢,。
站在操作面板前“監(jiān)工”的操作人員告訴記者,因為上下料都實現(xiàn)了自動控制,,一張長度近3米的大鐵板僅用30多分鐘便可切割完畢,,“精準、省料”,。徹底告別了以前人工切割時,,不僅費時費力廢料,而且割口大,、邊緣不圓滑等系列問題,。
尤其值得一提的是,眼下的激光切割是直接通過壓縮空氣實現(xiàn)的,與之前從國外進口混合氣作動力相比,,不僅環(huán)保節(jié)能,,每罐2600多元的氣費也省了下來,制造成本大大降低,。
大空間,,也帶來了大變化。在總裝車間,,一個光禿禿的底盤架,,從南到北23道工序走下來,便成了一臺完整的收割機械,,總用時也不過兩個半小時,。“以前地小,只能是‘地攤兒式安裝’,,這樣的效率簡直想都不敢想,。”公司生產(chǎn)部門負責人韓進勇感慨。
智能制造,,還表現(xiàn)在全自動的噴涂工藝上,。
農(nóng)機作業(yè)環(huán)境非常惡劣,塵土飛揚,、風吹雨淋,,一旦漆面破損,很容易腐蝕,。再加上之前沒有相應的條件,中農(nóng)博遠一直將零件在外噴涂完畢再購回,,從而進入下一工序,。而這也為產(chǎn)品顏色不統(tǒng)一、表面處理不達標等埋下隱患,。如今,,基地投資3000多萬元購進了先進的自動噴涂線及污水處理裝置,零部件經(jīng)過電泳,、烤漆,、烘干、風干等過程,,幾小時便能順利下件,。這一曾經(jīng)**耗時的工序,如今除了上下件需要一兩個工人,,整個過程只要幾個按鈕即可操控,,質量也達到了**高水準。
據(jù)了解,,該基地正式投產(chǎn)以來,,也大大刺激了企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新,、產(chǎn)品結構升級,進一步向高附加值產(chǎn)品靠攏,。未來,,公司還將在現(xiàn)有秋季產(chǎn)品的基礎上,不斷研發(fā)新機型,,在深耕機,、小型拖拉機等春季產(chǎn)品上做文章,達到產(chǎn)能平衡,。同時,,還將與國外合作果園機械、收草機械等研發(fā)制造,,讓更多高端裝備產(chǎn)品從這里走向世界,。
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