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洪暹國(guó):實(shí)施智能制造 提升農(nóng)機(jī)行業(yè)制造水平

作者:中國(guó)農(nóng)機(jī)工業(yè)協(xié)會(huì)執(zhí)行副會(huì)長(zhǎng) 洪暹國(guó) 本站發(fā)布時(shí)間:2015年07月14日 收藏

  為補(bǔ)足短板,,鼓勵(lì)創(chuàng)新,為行業(yè)發(fā)展注入新的能量,,實(shí)現(xiàn)由制造大國(guó)到制造強(qiáng)國(guó)的跨越,,近年來(lái)我國(guó)積極推進(jìn)實(shí)施智能制造,特別是日前國(guó)務(wù)院印發(fā)的《中國(guó)制造2025》,,不僅將智能制造定位為中國(guó)制造的主攻方向,,更將農(nóng)機(jī)裝備等十大領(lǐng)域作為大力推動(dòng)的重點(diǎn)實(shí)施突破發(fā)展,從而為提升農(nóng)機(jī)行業(yè)制造水平,,促進(jìn)農(nóng)機(jī)工業(yè)又好又快的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),。

  實(shí)施智能制造的背景

  現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)歷了機(jī)械化、電氣化革命,,未來(lái)的第三次工業(yè)革命必然是以機(jī),、電、信息相結(jié)合的智能化制造革命,。

  從兩化融合到數(shù)字化制造,,甚至智慧工廠(chǎng)、工業(yè)4.0,,都是當(dāng)今工廠(chǎng)發(fā)展的潮流和趨勢(shì),,相互之間有著共同的核心理念:信息化數(shù)字化貫通各個(gè)環(huán)節(jié),打破了產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造之間的“鴻溝”,,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期中的設(shè)計(jì),、制造、裝配,、物流等各個(gè)方面的功能,,降低設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造之間的不確定性,從而縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)轉(zhuǎn)化的時(shí)間,,并且提高產(chǎn)品的可靠性與成功率,。數(shù)字智造是現(xiàn)代工廠(chǎng)信息化發(fā)展的另一個(gè)新階段,更是智慧工廠(chǎng)的高度概括。除了信息化數(shù)字化的生產(chǎn),,數(shù)字智造更進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)設(shè)備與設(shè)備之間的智能感應(yīng),,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分析、推理,、決策,、控制的功能。數(shù)字化與智能化的制造技術(shù)成為“第三次工業(yè)革命”的核心技術(shù),。

  作為數(shù)字化與智能化制造的關(guān)鍵技術(shù)之一,,數(shù)字化工廠(chǎng)是現(xiàn)代工業(yè)化與信息化融合的應(yīng)用體現(xiàn),也是實(shí)現(xiàn)智能化制造的必經(jīng)之路,。數(shù)字化工廠(chǎng)借助于信息化和數(shù)字化技術(shù),,通過(guò)集成、仿真,、分析,、控制等手段,可為制造工廠(chǎng)的生產(chǎn)全過(guò)程提供全面管控的一種整體解決方案,。

  目前中國(guó)企業(yè)智能化水平參差不齊,,僅有10%左右的大企業(yè)智能制造水平較高,在規(guī)模以上的工業(yè)企業(yè)中,,生產(chǎn)線(xiàn)上數(shù)控裝備比重達(dá)到30%,。而根據(jù)德勤與中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)2013年調(diào)研200家制造企業(yè)所發(fā)布的首份中國(guó)智造現(xiàn)狀及前景報(bào)告顯示,中國(guó)智能制造處于初級(jí)發(fā)展階段,,同樣也是大部分處于研發(fā)階段,,僅16%的企業(yè)進(jìn)入智能制造應(yīng)用階段。作為裝備制造重要組成部分的農(nóng)機(jī)領(lǐng)域,,受發(fā)展條件和企業(yè)盈利能力制約,,這個(gè)數(shù)字更低。面對(duì)新的發(fā)展條件和競(jìng)爭(zhēng)壓力,,智能制造和數(shù)字化制造的發(fā)展將成為農(nóng)機(jī)企業(yè)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)國(guó)制造的重要引擎,。

  實(shí)施智能制造的主要內(nèi)容

  農(nóng)機(jī)行業(yè)要以國(guó)家推動(dòng)智能制造試點(diǎn)專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)為契機(jī),在農(nóng)機(jī)典型骨干企業(yè)內(nèi),,組織開(kāi)展數(shù)字化車(chē)間試點(diǎn)示范項(xiàng)目建設(shè),,推進(jìn)農(nóng)機(jī)企業(yè)生產(chǎn)裝備智能化升級(jí)、工藝流程改造,、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)共享等試點(diǎn)應(yīng)用,。

  依托一批國(guó)內(nèi)外優(yōu)秀工廠(chǎng)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),構(gòu)建智能化制造裝備數(shù)據(jù)庫(kù),,選擇若干重點(diǎn)行業(yè),、重點(diǎn)企業(yè)和重點(diǎn)產(chǎn)品,,從工廠(chǎng)整體規(guī)劃著手,通過(guò)對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)的構(gòu)成,、工藝布置,、設(shè)備和工裝等的全面分析,并且充分考慮現(xiàn)有產(chǎn)品和新產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)變化趨勢(shì),,找出影響生產(chǎn)節(jié)拍的主要因素,從而對(duì)新規(guī)劃的廠(chǎng)房或原有廠(chǎng)房進(jìn)行改進(jìn),,使之更符合生產(chǎn)需要,。

  首先,要構(gòu)建企業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù),,建立農(nóng)機(jī)產(chǎn)品模型,、資源模型(制造設(shè)備、原材料,、能源,、工夾具、生產(chǎn)人員和制造環(huán)境等),、工藝模型(工藝規(guī)則,、制造路線(xiàn)等)以及生產(chǎn)管理模型(系統(tǒng)的限制和約束關(guān)系),并構(gòu)建起產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)和產(chǎn)品樹(shù),。

  其次,,做好產(chǎn)品工藝路線(xiàn)構(gòu)建和優(yōu)化,將重點(diǎn)放在加工裝配順序,、資源和布局優(yōu)化,、生產(chǎn)線(xiàn)平衡和人機(jī)工程仿真上,從而為實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造奠定扎實(shí)基礎(chǔ),。

  再其次,,在上述工作基礎(chǔ)上,優(yōu)化生產(chǎn)制造系統(tǒng)的布局和配置,,將前期構(gòu)建好的生產(chǎn)設(shè)備資源模型添加到生產(chǎn)線(xiàn)指定工位中,,并檢查生產(chǎn)線(xiàn)物流通道與物料空間是否有干涉,從而科學(xué)分配資源和優(yōu)化工廠(chǎng)(車(chē)間)布局,,實(shí)現(xiàn)數(shù)字制造車(chē)間的有效運(yùn)行,。

  實(shí)施智能制造主要目標(biāo)

  實(shí)施智能制造的總體目標(biāo)是:通過(guò)數(shù)字化或智能化農(nóng)機(jī)化工廠(chǎng)的設(shè)計(jì)更新,更好,、更快地規(guī)劃高效的生產(chǎn)線(xiàn)及進(jìn)行老生產(chǎn)線(xiàn)改造,,縮短新產(chǎn)品的上市周期,減少新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)成本和風(fēng)險(xiǎn),,優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)以利于加工,,優(yōu)化生產(chǎn)線(xiàn)配置和布局,,減少生產(chǎn)線(xiàn)準(zhǔn)備和停機(jī)時(shí)間,增加生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備生產(chǎn)力,,大大提高生產(chǎn)率,,改善工人的勞動(dòng)環(huán)境,提高產(chǎn)品質(zhì)量,。

  實(shí)施智能制造的具體目標(biāo)為:農(nóng)機(jī)企業(yè)引進(jìn)數(shù)字化制造技術(shù)和裝備,,采用數(shù)字化工廠(chǎng)技術(shù),根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)情況實(shí)現(xiàn)混流生產(chǎn),,即以產(chǎn)品品種,、產(chǎn)量、工時(shí),、設(shè)備負(fù)荷全面均衡為前提,,工藝流程和生產(chǎn)作業(yè)方法基本相同的若干個(gè)產(chǎn)品品種,在同一條生產(chǎn)線(xiàn)上,,科學(xué)地編排生產(chǎn)順序,,實(shí)行有節(jié)奏、按比例地混合連續(xù)流水生產(chǎn),,通過(guò)上述改造,,使企業(yè)縮短20%的產(chǎn)品上市時(shí)間;減少65%的設(shè)計(jì)修改,;減少40%的生產(chǎn)工藝規(guī)劃時(shí)間,;提高15%的產(chǎn)能;降低10%的生產(chǎn)費(fèi)用,,降低20%的運(yùn)營(yíng)成本,,產(chǎn)品不良率降低10%,能源利用率提高4%,。

  實(shí)施方案,、資金來(lái)源與保障措施

  在農(nóng)機(jī)行業(yè)實(shí)施智能制造的方案、投資及資金來(lái)源是:按每年10個(gè)農(nóng)機(jī)骨干企業(yè)實(shí)施智能制造為試點(diǎn),,由國(guó)家每年給予一定的資金予以扶持,,地方同步進(jìn)行配套。主要資金來(lái)源考慮如下:國(guó)家智能制造專(zhuān)項(xiàng)資金,、國(guó)家創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)發(fā)展引導(dǎo)基金,、國(guó)家產(chǎn)業(yè)振興和技術(shù)改造專(zhuān)項(xiàng)資金。

  在農(nóng)機(jī)行業(yè)實(shí)施智能制造的政策保障措施是:國(guó)家投資主管部門(mén)落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,;加強(qiáng)行業(yè)協(xié)會(huì)的組織和引導(dǎo),;提高專(zhuān)業(yè)化智能制造、設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)的能力和水平,;大力推進(jìn)智能制造,、設(shè)計(jì)人才隊(duì)伍建設(shè),;強(qiáng)化示范效應(yīng),加強(qiáng)交流,,逐步推廣,。

  2015年智能制造專(zhuān)項(xiàng)實(shí)施情況

  為了加快推動(dòng)智能制造發(fā)展,落實(shí)《中國(guó)制造2025》加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),,打造信息化背景下的制造業(yè)新優(yōu)勢(shì),,2015年工業(yè)和信息化部、財(cái)政部啟動(dòng)了“智能制造專(zhuān)項(xiàng)”,,包括農(nóng)業(yè)機(jī)械行業(yè)等九大領(lǐng)域進(jìn)入“專(zhuān)項(xiàng)”支持范圍,。

  2015年智能制造專(zhuān)項(xiàng)重點(diǎn)支持智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)驗(yàn)證及典型領(lǐng)域智能工廠(chǎng)/數(shù)字化車(chē)間集成創(chuàng)新。通過(guò)建立綜合標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)驗(yàn)證體系,,同時(shí)通過(guò)解決新型傳感器、工業(yè)控制系統(tǒng),、機(jī)器人,、3D打印等智能制造裝備(裝置)自主安全可控,智能制造裝備(裝置)在智能成套生產(chǎn)線(xiàn)的集成創(chuàng)新,,以及智能成套生產(chǎn)線(xiàn)在智能工廠(chǎng)/數(shù)字化車(chē)間的應(yīng)用創(chuàng)新,,實(shí)現(xiàn)在典型制造領(lǐng)域企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本和產(chǎn)品不良品率大幅降低,產(chǎn)品研制周期明顯縮短,,工廠(chǎng)能源利用率及生產(chǎn)效率大幅提升,。

  據(jù)悉,2015年專(zhuān)項(xiàng)支持的主要內(nèi)容:一是智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)驗(yàn)證,,二是智能工廠(chǎng)/數(shù)字化車(chē)間集成創(chuàng)新,。重點(diǎn)支持新一代信息產(chǎn)品、高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人,、航空裝備,、海洋工程裝備與高技術(shù)船舶、先進(jìn)軌道交通,、節(jié)能與新能源汽車(chē),、電力裝備、新材料,、農(nóng)業(yè)機(jī)械等9類(lèi)流程及離散制造領(lǐng)域開(kāi)展智能工廠(chǎng)/數(shù)字化車(chē)間系統(tǒng)集成創(chuàng)新與自主安全可控發(fā)展,。

  2015年專(zhuān)項(xiàng)支持的方式是:“智能制造專(zhuān)項(xiàng)”由財(cái)政部、工業(yè)和信息化部聯(lián)合組織實(shí)施,。項(xiàng)目申報(bào)完成后,,財(cái)政部、工業(yè)和信息化部組織專(zhuān)家聯(lián)合審議及核查,,并由兩部委聯(lián)合發(fā)文予以確認(rèn),。智能工廠(chǎng)/數(shù)字化車(chē)間類(lèi)項(xiàng)目,、綜合標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)驗(yàn)證系統(tǒng)類(lèi)項(xiàng)目按總投資的一定比例給予財(cái)政獎(jiǎng)勵(lì)和后補(bǔ)助。

  農(nóng)業(yè)機(jī)械智能制造新模式的實(shí)施內(nèi)容是:支持基于大中型拖拉機(jī),、收獲機(jī)械,、大型農(nóng)機(jī)具及關(guān)鍵零部件智能制造新模式,實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì),、加工,、檢測(cè)、裝配的全流程智能化,。生產(chǎn)效率提高50%以上,,產(chǎn)品不良品率降低10%以上,能源利用率提高40%以上,,運(yùn)營(yíng)成本降低20%以上,,產(chǎn)品研制周期降低20%以上。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的數(shù)字化率達(dá)到80%以上,、制造過(guò)程的數(shù)控化率達(dá)到80%以上,、形成完善的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的數(shù)據(jù)平臺(tái)、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)在線(xiàn)監(jiān)控與測(cè)量,、建立具有行業(yè)及企業(yè)特點(diǎn)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù),。實(shí)現(xiàn)農(nóng)機(jī)企業(yè)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和控制與ERP,、MES的智能整合,。通過(guò)RFID和光感倉(cāng)儲(chǔ)和物流設(shè)備實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和物流的一體化。申請(qǐng)2項(xiàng)以上專(zhuān)利,、登記5項(xiàng)以上軟件著作權(quán),、形成3項(xiàng)以上企業(yè)/行業(yè)/國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)草案。

  受到支持的安全可控的智能制造手段包括:自動(dòng)柔性生產(chǎn)線(xiàn),,高檔數(shù)控機(jī)械加工系統(tǒng),,現(xiàn)代化涂裝生產(chǎn)線(xiàn),智能化物流系統(tǒng),,焊接機(jī)器人系統(tǒng)及專(zhuān)用智能工裝夾具,,MES/ERP管理系統(tǒng),自動(dòng)引導(dǎo)小車(chē),,數(shù)字化測(cè)量檢驗(yàn)設(shè)備等,。

  農(nóng)機(jī)行業(yè)申報(bào)獲得支持項(xiàng)目的情況是:2015年共有17家農(nóng)機(jī)制造企業(yè)申報(bào)了智能制造專(zhuān)項(xiàng),經(jīng)過(guò)初審和專(zhuān)家評(píng)審,,利歐股份等6家農(nóng)機(jī)企業(yè)獲得了專(zhuān)項(xiàng)支持,。

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