隨著管理體系的不斷提高,，在公司領(lǐng)導(dǎo)的推行下,，為進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)辦公無(wú)紙化操作和精細(xì)化管理，公司現(xiàn)開(kāi)始推行WIMS操作系統(tǒng),。鈑金車(chē)間在主任的帶領(lǐng)下,，開(kāi)始積極認(rèn)真地學(xué)習(xí)WIMS操作，這為企業(yè)管理精細(xì)化奠定了基礎(chǔ),。

        首先,，主任組織了各大班組組長(zhǎng)學(xué)習(xí)WIMS操作流程。從**初的認(rèn)識(shí)到生產(chǎn)任務(wù)排產(chǎn)到相應(yīng)的班組，再以班組發(fā)放到**小作業(yè)單位,，然后再?gòu)拿總€(gè)員工賬號(hào)找到下發(fā)的任務(wù),，這是班組長(zhǎng)必須能夠熟練操作的。

        其次各班組長(zhǎng)帶領(lǐng)各班員工一對(duì)一進(jìn)行講解,，并實(shí)際操作WIMS系統(tǒng),。從登錄自己賬號(hào)，到找出下發(fā)給自己的工作內(nèi)容再根據(jù)工作內(nèi)容進(jìn)行備料,，領(lǐng)料,，給上序工序完工確認(rèn)，并點(diǎn)清自己所收到的工作信息的準(zhǔn)確性,。自己做完本序后,，往下轉(zhuǎn)序，同時(shí)做好完工匯報(bào)或交檢等流程,，必須保證每個(gè)員工都能自己熟練操作,。

        在學(xué)習(xí)過(guò)程中，由于車(chē)間只有五個(gè)終端,，且員工年齡段不同,，接受教育程度的不同，在系統(tǒng)實(shí)際操作中存在著一些問(wèn)題,，但員工們積極學(xué)習(xí)，主動(dòng)的向老師請(qǐng)教,，直到弄懂為止,。其中年齡較大的張青杰師傅戴著老花鏡在電腦前一絲不茍地認(rèn)真學(xué)習(xí)，即便到了飯點(diǎn),，員工們都陸陸續(xù)續(xù)往餐廳走,，可他還在聚精會(huì)神的學(xué)習(xí)。由于車(chē)間員工比較多,，但是終端只有五個(gè),，為了讓工友們有充分的時(shí)間練習(xí)，在公司住宿的李建強(qiáng)和宋春山等師傅則利用晚飯后休息時(shí)間積極主動(dòng)地去學(xué)習(xí),。員工們精神飽滿,、熱情高漲學(xué)習(xí)了新知識(shí)、新理念,。

　　通過(guò)公司組織學(xué)習(xí)WIMS操作,，員工懂得更好的管理體系，為公司精細(xì)化管理更近了一步,。

　　此外,，由于鈑金車(chē)間輔房通道人員流動(dòng)性大以至于衛(wèi)生環(huán)境不好保持，為了進(jìn)一步更好的提升鈑金車(chē)間6S形象，做好本車(chē)間的環(huán)境衛(wèi)生工作,，三月十六號(hào),，在車(chē)間主任帶領(lǐng)下，利用周末車(chē)間員工休息時(shí)間,，組織本車(chē)間班組長(zhǎng)對(duì)樓道,、輔房通道、綠化帶進(jìn)行清理,。

　　我們認(rèn)真的將車(chē)間安全通道門(mén)擦洗干凈,，把墻面上的污漬、腳印等污物用細(xì)砂紙打磨掉,，綠化帶中的煙頭紙屑等垃圾清理掉,，地面瓷磚擦得干凈、整潔,、明亮,。

　　經(jīng)過(guò)大家不懈努力，本車(chē)間的工作環(huán)境重新變得清潔,、舒適,，6S形象得到了提升！

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