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兵團(tuán)農(nóng)機(jī)化

新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)農(nóng)業(yè)機(jī)械化

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棉花收獲機(jī)械化技術(shù)收藏

 

一、我國棉花機(jī)械化采收試驗研究概況

棉花收獲是棉花生產(chǎn)中十分重要的環(huán)節(jié),也是耗費(fèi)勞力**多的作業(yè)環(huán)節(jié),。兵團(tuán)農(nóng)業(yè)素以高度機(jī)械化的大農(nóng)業(yè)而著稱,,目前兵團(tuán)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)綜合機(jī)械化程度為82%,但是棉花生產(chǎn)機(jī)械化程度偏低,,其機(jī)械化程度約為43%,,其中棉花的采收還完全依靠人工,。人工采收棉花日均工效60公斤籽棉,為此需耗費(fèi)大量人力,、物力,、財力完成采收作業(yè)并由此帶來許多社會經(jīng)濟(jì)問題,在兵團(tuán),,人工采收棉花已成為棉花規(guī)?;a(chǎn)的嚴(yán)重障礙。

棉花收獲機(jī)械化是一項系統(tǒng)工程,,其涉及到棉花品種,、農(nóng)藝栽培措施、田間生產(chǎn)管理,、殘膜回收,、化學(xué)脫葉催熟、機(jī)械采收,、棉花清理加工,、皮棉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等諸多環(huán)節(jié),根據(jù)國外棉花收獲機(jī)械化技術(shù)裝備的要求并結(jié)合我國尤其是兵團(tuán)的棉花生產(chǎn)現(xiàn)狀,,必須從系統(tǒng)工程的高度全面改進(jìn)和優(yōu)化傳統(tǒng)的棉花種植機(jī)械化過程,,才能在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用棉花收獲機(jī)械化技術(shù)裝備。

國家對棉花收獲機(jī)械化問題一直比較重視,,起步也較早,。我國從1953年到1964年雖曾在北京、新疆,、江蘇,、遼寧、安陽等地試驗過蘇聯(lián)的CXM—48,、CXM—48M及XBC—1.2型垂直摘錠式采棉機(jī),,但由于軋花廠沒有合適的清花設(shè)備配套,含雜多的機(jī)采籽棉無法加工符合收購的要求而未能用于生產(chǎn),。在此期間我國的技術(shù)人員還研制了氣吸和氣吸振動式采棉機(jī),,并在新疆仿制建立了機(jī)采籽棉清理加工試驗車間,經(jīng)部分批量試驗表明:經(jīng)過機(jī)器采收的籽棉,,清理加工后皮棉質(zhì)量僅有少許下降,對紡紗無明顯影響,。后因“文革”的干擾,此項工作被擱淺,。

1989~1993年,,新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)農(nóng)業(yè)局組織兵團(tuán)農(nóng)科院、新疆農(nóng)科院等單位在農(nóng)八師148團(tuán)二隊對引進(jìn)的原蘇聯(lián)全套棉花田間生產(chǎn)機(jī)械化設(shè)備進(jìn)行綜合試驗,該套設(shè)備中包括CMX—2.8垂直摘錠采棉機(jī),、棉桃收獲機(jī),、凈棉機(jī)等十臺套機(jī)械,是我國首次從農(nóng)業(yè)機(jī)械工程的角度全面認(rèn)識和實踐棉花生產(chǎn)機(jī)械化,,通過近三年的試驗,,消化吸收了棉桃收獲機(jī)、凈棉機(jī)等機(jī)具,,并結(jié)合兵團(tuán)實際探索了人工快采棉采收方法和清理加工工藝及設(shè)備配套方案,,在南北疆部分植棉農(nóng)場進(jìn)行了試驗。

通過該項目的實踐,,兵團(tuán)各級領(lǐng)導(dǎo)及廣大技術(shù)人員均認(rèn)識到:棉花收獲機(jī)械化是一項系統(tǒng)工程,,僅從機(jī)械入手,難以甚至不可能實現(xiàn)棉花收獲機(jī)械化,,必須走綜合技術(shù)配套的道路才能逐步實現(xiàn)棉花收獲機(jī)械化,。

為此,新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)于1996年5月經(jīng)司令員辦公會議批準(zhǔn):投資3000萬元,,立項實施“兵團(tuán)機(jī)采棉引進(jìn)試驗示范項目”,,項目實施期為1996~2000年,從系統(tǒng)工程的角度出發(fā),,確定項目實施方案:從適合機(jī)采的棉花品種選育到機(jī)采棉棉花種植模式,、田間管理、化學(xué)脫葉催熟,、采棉機(jī)國產(chǎn)化設(shè)計,、新型采棉機(jī)引進(jìn)試驗、機(jī)采棉清理加工工藝,、配套設(shè)備,、皮棉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等環(huán)節(jié)全面開展試驗研究,系統(tǒng)研究棉花收獲機(jī)械化問題,。還成立了以兵團(tuán)胡副司令員為首的機(jī)采棉試驗項目領(lǐng)導(dǎo)小組,、項目辦公室和三個專業(yè)技術(shù)執(zhí)行和研究小組。同時通過努力,,使各方籌措的項目資金陸續(xù)按計劃到位,,保證了項目正常有序的展開。此項目的實施分5年完成,,首先在試驗區(qū)先后引進(jìn)了六臺采棉機(jī)(美國迪爾9965型1臺,,9970型3臺;凱斯2555型2臺自走式五行采棉機(jī))進(jìn)行田間試驗,;其次是通過原國家經(jīng)貿(mào)委和機(jī)械部立項,由新疆聯(lián)合收割機(jī)廠生產(chǎn)的4MZ—3型自走式采棉機(jī)和4MZ—2型背負(fù)式采棉機(jī)各1臺,在項目試驗區(qū)進(jìn)行了機(jī)采試驗,;再次是在八團(tuán)建成了美國拉姆斯公司清理設(shè)備與國產(chǎn)軋花機(jī),、打包機(jī)配套的小時處理量為10噸籽棉的機(jī)采棉加工廠一座;為了適應(yīng)采棉機(jī)的采收行距以保證預(yù)定的單產(chǎn)水平,,五年來,,進(jìn)行了各種栽培方式的試驗,并改制了播種機(jī),,研究探索出了(68+8)cm或(66+10)cm帶狀三角形的株行配置方式,;在脫葉催熟試驗方面,做了多種藥劑配比和噴施時間的對比試驗,,取得了落葉催熟較好的效果,;累計機(jī)械采收面積30000畝,在品種選育,、栽培管理模式,;脫葉配方及多方面進(jìn)行了相關(guān)試驗;將機(jī)采棉花送國家權(quán)威專門機(jī)構(gòu)檢測并送紡織廠進(jìn)行試紡,,進(jìn)一步確認(rèn)了機(jī)械采收棉花對棉纖維品質(zhì)沒有明顯影響的結(jié)論,,棉花具有較好的一致性;為機(jī)采皮棉標(biāo)準(zhǔn)的制定做了基礎(chǔ)性工作,,產(chǎn)生了機(jī)采棉企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),。

“兵團(tuán)機(jī)采棉引進(jìn)試驗示范項目”的實施,吸引了國內(nèi)外許多知名棉機(jī)企業(yè)積極參與項目,,為項目的實施提供了先進(jìn)的技術(shù)裝備,,極大地推動了我國棉花收獲機(jī)械化應(yīng)用進(jìn)程。

2000年12月經(jīng)兵團(tuán)司令員辦公會議批準(zhǔn),,成立以胡兆璋副司令員為組長的兵團(tuán)機(jī)采棉新技術(shù)推廣領(lǐng)導(dǎo)小組,,下設(shè)兵團(tuán)機(jī)采棉技術(shù)推廣辦公室,全面負(fù)責(zé)兵團(tuán)機(jī)采棉技術(shù)推廣的日常工作,。在條件成熟的團(tuán)場啟動機(jī)采棉工程技術(shù)推廣工作,。兵團(tuán)、師在資金,、技術(shù)上給予大力支持,。

至此,從2001年起,,兵團(tuán)開始在農(nóng)一,、二、三,、六,、七、八師等六個主要植棉師條件較成熟的團(tuán)場開展機(jī)采棉技術(shù)推廣工作,擴(kuò)大了試驗成果,。主要做法是:團(tuán)場提出立項,,兵團(tuán)在政策上、技術(shù)上,、資金上給予支持,。

2001~2006年期間,全兵團(tuán)按機(jī)采模式種植棉花累計1280.8萬畝,,改造和購置播種機(jī)(66+10cm模式)2100臺,。脫葉催熟劑“脫落寶”的噴施技術(shù)已被多數(shù)機(jī)采棉團(tuán)場熟練掌握。噴施脫葉催熟劑面積累計300萬畝,,形成了適應(yīng)南北疆不同氣候特點和作業(yè)期棉花脫葉作業(yè)規(guī)范,,脫葉成本降低30%左右。

機(jī)械采收面積累計287.72萬畝,,各師及新天公司購買采棉機(jī)303臺,,其中迪爾采棉機(jī)206臺,凱斯采棉機(jī)66臺,,貴航平水采棉機(jī)29臺,,新聯(lián)采棉機(jī)2臺。采棉機(jī)實際操作人員已達(dá)500余人,,初步形成了國有民營,、股份經(jīng)營以及個體經(jīng)營的采棉機(jī)作業(yè)經(jīng)營模式。兵團(tuán)現(xiàn)有機(jī)采棉清理加工生產(chǎn)線58條,,其中全套國產(chǎn)15條,,全套引進(jìn)3條,國產(chǎn)與引進(jìn)配套40條,。

機(jī)采棉清理加工工藝日趨完善,,加工水平和質(zhì)量不斷提高,兵團(tuán)機(jī)采棉平均加工質(zhì)量可達(dá)到手摘棉質(zhì)量二級左右,,機(jī)采棉皮棉銷售形勢逐步看好,。

通過5年的推廣,改變了兵團(tuán)棉花種植效益觀念,,特別是很多團(tuán)場領(lǐng)導(dǎo)和職工對機(jī)采棉技術(shù)工程認(rèn)識上更加全面和深刻,,實施機(jī)采棉技術(shù)已成為兵團(tuán)擴(kuò)大植棉效益、降低生產(chǎn)成本,、提高職均收入的重要手段,。從外部環(huán)境看,兵團(tuán)機(jī)采棉技術(shù)推廣工作已經(jīng)充分引起國家,、自治區(qū)和社會各界的關(guān)注和充分肯定,。

二,、國產(chǎn)采棉機(jī)的試驗研究進(jìn)程

1958年農(nóng)墾部生產(chǎn)司機(jī)務(wù)處在新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)農(nóng)二師拖拉機(jī)修配廠于當(dāng)年11月23日研制成一臺懸裝在蘇聯(lián)“多能—4”型三輪棉田中耕拖拉機(jī)上的雙行鋼棱形摘輥的摘棉鈴機(jī),并于11月26日在新疆尉犁農(nóng)二師國營塔里木第一農(nóng)場進(jìn)行過二個小時的摘霜后花的試驗,。

1959年新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)機(jī)運(yùn)處,、新疆自治區(qū)農(nóng)科所農(nóng)機(jī)研究室和新疆八一農(nóng)學(xué)院農(nóng)機(jī)化系協(xié)作,設(shè)計了一個吹吸系統(tǒng)加機(jī)械振動的采棉機(jī)部件,,進(jìn)行室內(nèi)試驗臺上的試驗。同年中國農(nóng)科院農(nóng)機(jī)化研究所研究設(shè)計出間歇式水平摘錠采棉機(jī),,1960年在該機(jī)的基礎(chǔ)上又改進(jìn)設(shè)計了雙行平面式水平摘錠采棉機(jī),,由間歇前進(jìn)改為連續(xù)前進(jìn)。

1960年南京工學(xué)院進(jìn)行氣吸振動采棉原理的室內(nèi)和田間試驗,。在蘇聯(lián)CXM—48M型采棉機(jī)的機(jī)架上裝氣吸振動采棉機(jī)部件,,在江蘇省鹽城地區(qū)試驗,采摘率只達(dá)到26%左右,。

1960年全國十八個單位在北京原八機(jī)部農(nóng)機(jī)研究院,,在蘇聯(lián)專家指導(dǎo)下協(xié)作設(shè)計35馬力棉田自走底盤及其十種配套農(nóng)具,設(shè)計了一臺1米行距的懸掛式垂直摘錠式采棉機(jī),,采棉部件借用蘇聯(lián)XBC—1.2型采棉機(jī),,在新疆和北京進(jìn)行了試驗,采摘率為75.3%~88.2%,,工作指標(biāo)基本與蘇聯(lián)采棉相同,。

1963年中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院試驗研究真空氣吸式采棉機(jī),1964年研制成田間試驗車,,1965年改進(jìn)設(shè)計為懸裝在東方紅—28G高地隙拖拉機(jī)上的氣吸式采棉機(jī),,并在采棉機(jī)上設(shè)計配套了一套小型清棉裝置。

1971年新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)農(nóng)七師第二拖拉機(jī)修造廠成立了采棉機(jī)研制組,,設(shè)計了三種原理的采棉機(jī)部件,。1974年研制及改進(jìn)過斜摘輥式一次采棉機(jī)。

在中斷了十六年機(jī)采棉生產(chǎn)性試驗研發(fā)后,,1990年,,兵團(tuán)在農(nóng)八師148團(tuán)農(nóng)場又試驗了引進(jìn)前蘇聯(lián)從播種、中耕施肥,、打頂,、噴霧、采棉,、摘鈴和剝桃機(jī)械等8臺套生產(chǎn)全程機(jī)械化配套機(jī)械,,后因資金等原因僅試驗了一年就停頓下來。

1996年新聯(lián)集團(tuán)與幾家科研單位聯(lián)合開發(fā)的4MZ—2和4MZ—3采棉機(jī),,其結(jié)構(gòu)型式與迪爾公司,、凱斯公司大同小異,,除采摘部件是迪爾公司、凱斯公司生產(chǎn)的以外,,其余是國產(chǎn)的,。兩種型號的樣機(jī)銷售給農(nóng)一師一團(tuán),現(xiàn)每年仍可正常使用,。

貴州航空集團(tuán)公司平水公司生產(chǎn)的五行采棉機(jī)是仿照迪爾公司9970型采棉機(jī)制造,,其結(jié)構(gòu)原理與9970相同,2002年12月11日在農(nóng)一師八團(tuán)作采棉試驗,,經(jīng)測試,,采凈率達(dá)到92%以上。2003年貴航將在石河子墾區(qū)投放5臺采棉機(jī)做采棉試驗,。截止2006年底,,已有29臺貴航平水牌采棉機(jī)在新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)進(jìn)行棉花的采收作業(yè)。

三,、機(jī)采棉清理加工工藝及配套設(shè)備

2000年以來,,新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)從規(guī)模效益出發(fā),大力發(fā)展機(jī)采棉技術(shù),。目前已建立了58條機(jī)采棉清理加工生產(chǎn)線,,其中全套國產(chǎn)15條,全套引進(jìn)3條,,國產(chǎn)與引進(jìn)配套40條,。

兵團(tuán)機(jī)采棉加工廠建設(shè)具有以下特點:機(jī)采棉加工廠建設(shè)技術(shù)起點高,引進(jìn)和運(yùn)用了國內(nèi)外多項新工藝,、新技術(shù),,新裝備;從棉花機(jī)械采收和植棉規(guī)模發(fā)展的角度出發(fā),,在加工廠建設(shè)布局上采取了種植區(qū)內(nèi)植棉團(tuán)場聯(lián)合投資,,共同建廠(中心廠)新思路;對機(jī)采棉加工廠設(shè)備運(yùn)行情況和皮棉質(zhì)量等,,在全兵團(tuán)范圍內(nèi)連續(xù)數(shù)年進(jìn)行了評估和皮棉抽樣,,并注重向皮棉深加工擴(kuò)展,從采收,、加工,、紡紗全面評估建設(shè)工作指標(biāo)。

1. 國外機(jī)采棉清理加工工藝及配套設(shè)備介紹

美國拉默斯公司機(jī)采棉清理加工工藝流程分為七個系統(tǒng),,它們按流程的順序是:籽棉喂入系統(tǒng),、一級籽棉烘干清理系統(tǒng)、二級籽棉烘干清理系統(tǒng),、輸棉及軋花系統(tǒng),、皮棉清理系統(tǒng),、集棉和加濕系統(tǒng)、打包和棉包輸送系統(tǒng),。

配套設(shè)備為:伸縮吸管籽棉喂入機(jī)→轉(zhuǎn)網(wǎng)式籽棉分離器→籽棉喂料控制箱→重雜沉積器→大容量籽棉烘干塔(間隔27英寸)→傾斜六輥籽棉清理機(jī)→枝桿及綠葉清除機(jī)→標(biāo)準(zhǔn)籽棉烘干塔(間隔13. 5英寸)→傾斜六輥籽棉清理機(jī)→帶回收裝置的傾斜六輥籽棉清理機(jī)→輸棉絞龍及溢流棉處理裝置→喂棉機(jī)→鋸齒軋花機(jī)→氣流式皮棉清理機(jī)→鋸齒皮棉清理機(jī)→熱氣發(fā)生器(燃?xì)饣蛉加停迿C(jī)→附熱氣流導(dǎo)入裝置的皮棉滑道→下壓式皮棉打包機(jī)→棉包稱重及輸送裝置,。

2. 國內(nèi)機(jī)采棉清理加工工藝及配套設(shè)備介紹

國內(nèi)山東棉麻機(jī)械公司和邯鄲棉機(jī)有限公司兩家企業(yè)在引進(jìn)美國機(jī)采棉清理加工技術(shù)裝備的基礎(chǔ)上,分別研制開發(fā)了各具特色的機(jī)采棉清理加工工藝和設(shè)備,??偟膩砜矗に嚰夹g(shù)水準(zhǔn)均達(dá)到美國90年代初的水平,,但設(shè)備的可靠性和配套性尚存在差距,,有待于繼續(xù)完善、提高,。截止2006年底,已有50多套山東棉麻機(jī)械公司和邯鄲棉機(jī)有限公司的機(jī)采棉清理加工設(shè)備在兵團(tuán)的植棉團(tuán)場成套或部分配套應(yīng)用,。

山東棉麻機(jī)械公司開發(fā)的機(jī)采棉清理加工工藝可分三大系統(tǒng):籽棉烘干,、清理系統(tǒng)、軋花,、皮棉清理系統(tǒng),、集棉、打包系統(tǒng),,成套設(shè)備小時生產(chǎn)率7~10 噸,。配套設(shè)備為:(按工藝流程順序)通大氣閥→重雜分離器→三輥分離器→儲棉箱→烘干塔→傾斜式籽棉清理機(jī)→閉風(fēng)閥→提凈式籽棉清理機(jī)→閉風(fēng)閥→烘干塔→傾斜式籽棉清理機(jī)→閉風(fēng)閥→沖擊式籽棉清理機(jī)→配棉絞龍→鋸齒軋花機(jī)→氣流式皮棉清理機(jī)→鋸齒式皮棉清理機(jī)→集棉機(jī)→打包機(jī)。

在工藝中,,設(shè)計了人工常規(guī)采棉,、人工快采棉清理加工工藝,通過調(diào)整管路閥板的位置,,可實現(xiàn)不同的清理加工工藝流程,。

邯鄲棉機(jī)有限公司開發(fā)的機(jī)采棉清理加工工藝與山東廠的工藝基本相同。不同之處主要是在籽棉輸送系統(tǒng)上,,邯鄲廠增設(shè)了棉模自動喂入和氣吸籽棉喂入兩套裝置,,其中氣吸籽棉喂入裝置與常規(guī)手摘棉人工喂棉裝置基本相同。棉模自動喂入裝置必須與田間機(jī)收籽棉貯存,、運(yùn)輸設(shè)備相配套,,目前我國尚未開發(fā)出這一裝置,已建立的機(jī)采棉清理加工廠仍完全靠氣吸喂入(人工)裝置喂入籽棉,。

在設(shè)備選型上,,山東廠以美國大陸鷹公司的設(shè)備為技術(shù)依托,籽棉清理烘干系統(tǒng)中,,采用了兩級塔式烘干設(shè)備,、增設(shè)了一級提凈式籽棉清理機(jī)(可旁通),,籽棉的二級清理工藝中采用了沖擊式籽棉清理機(jī),其他設(shè)備與邯鄲廠相同,。

邯鄲棉機(jī)公司機(jī)采棉清理加工工藝設(shè)備與美國拉默斯公司的工作原理基本相同,,在此不再敘述。

機(jī)采籽棉的含雜特性決定了機(jī)采棉清理加工工藝及設(shè)備配套是以籽棉的清理和烘干為主,,工藝中共設(shè)置了七級籽棉清理工序,,兩級籽棉烘干工序,三級皮棉清理工序,。烘干的目的在于降低葉片類雜質(zhì)的含水率,,減少雜質(zhì)與棉纖維之間的附著力以利于清除雜質(zhì)。皮棉清理的作用是進(jìn)一步提高皮棉的軋工質(zhì)量,。皮棉加濕的目的是提高打包機(jī)的工作效率,、減少崩包,而且可以保持纖維品質(zhì)增加棉包商業(yè)重量,。

七級籽棉清理所配套的設(shè)備依據(jù)其工作原理的不同可分為氣流式重雜清理機(jī),、刺釘滾筒式籽棉清理機(jī)和鋸齒式籽棉清理機(jī)以及組合式籽棉清理機(jī)四種機(jī)型,皮棉清理機(jī)可分為氣流式和鋸齒式兩種機(jī)型,。

3.清理加工方面急需解決的技術(shù)問題

(1)籽棉扒垛,、喂棉機(jī)械

機(jī)收籽棉采用棉摸貯運(yùn)裝備,可減少籽棉場地占用面積和提高運(yùn)輸效率,,棉花加工廠前端喂棉裝置需進(jìn)行改進(jìn),。采用籽棉扒垛、喂棉機(jī)械可提高籽棉喂入的均勻度,,提高加工設(shè)備的生產(chǎn)率,,保證皮棉加工質(zhì)量。要求設(shè)備基本滿足生產(chǎn)線的設(shè)計生產(chǎn)率,,并具備一定的排雜能力,。

(2)開發(fā)研制籽棉加濕系統(tǒng)

在新疆部分內(nèi)陸棉區(qū),籽棉經(jīng)烘干,、清理后,,籽棉水分過低,付軋后易影響皮棉等級指標(biāo),。在付軋前對籽棉物料進(jìn)行加濕可使籽棉水分恢復(fù)至8%左右,,可保證軋工質(zhì)量。要求設(shè)備具有自動檢測,、控制,、調(diào)節(jié)能力,設(shè)備運(yùn)行經(jīng)濟(jì),、可靠,、安全,。

(3)開發(fā)研制皮棉加濕裝備

皮棉加濕可提高打包機(jī)的工作效率、提高包重8千克左右,、減少包裝材料,、提高運(yùn)輸效率,皮棉加濕后,,可以減少包虧重,,對新疆棉花的長距離運(yùn)輸具有重要意義。

皮棉加濕裝備要求具有自動檢測,、控制,、調(diào)節(jié)能力,設(shè)備運(yùn)行經(jīng)濟(jì),、可靠,、安全。

(4)打包機(jī)每包取樣技術(shù)

隨著棉花檢測技術(shù)的提高和普及以及棉花市場交易的需要,,每包取樣已成為發(fā)展趨勢和必須,。

(5)皮棉質(zhì)量檢測技術(shù)

機(jī)采棉皮棉質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到農(nóng)場的利益,也是機(jī)采棉技術(shù)推廣工作能否進(jìn)行下去的關(guān)鍵,。美國HVI棉花質(zhì)量檢測系統(tǒng)在國際棉花檢測與貿(mào)易組織活動中影響很大,已成為通行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),。其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),、檢測方法和儀器以機(jī)采棉為設(shè)計依據(jù),并對手摘棉檢測具有兼容性,。目前,,我國機(jī)采棉皮棉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)雖采用了HVI系統(tǒng)檢測項目和方法,但還處于試用期,,檢測項目的分級設(shè)置還需全面完善,。隨著機(jī)采棉技術(shù)推廣工作的不斷深入和擴(kuò)大,該項工作必須加緊進(jìn)行,。

四,、棉花收獲機(jī)械化的相關(guān)技術(shù)

1.農(nóng)藝栽培技術(shù)

機(jī)采棉種植的基本方式為(68+8)cm和(66+10)cm。為適應(yīng)采棉機(jī)采收結(jié)構(gòu)而提出的(68+8)cm帶狀種植方式,,具有使采棉機(jī)進(jìn)行一次性采收作業(yè),,利于發(fā)揮采棉機(jī)效率,采棉機(jī)作業(yè)過程中撞落棉損失小等特點,,并保持了常規(guī)種植方式的產(chǎn)量水平,。根據(jù)(68+8)cm種植方式改進(jìn)的(66+10)cm的種植方式,更加充分地體現(xiàn)新疆棉花密植的特點,,將會有更好地產(chǎn)量表現(xiàn),。

2.棉花化學(xué)脫葉催熟技術(shù)

化學(xué)脫葉催熟處理,,是采棉機(jī)采收前必不可少的技術(shù)環(huán)節(jié),也是減少籽棉含雜率,、提高棉花品質(zhì),、保證棉花產(chǎn)量的技術(shù)保障。

脫葉劑脫葉機(jī)理:藥劑發(fā)生藥效作用時,,在棉花葉柄基部形成斷離層,,棉葉枯萎前在外力(風(fēng)力)和自重的作用下脫落,避免綠葉對棉花的污染,。由于現(xiàn)有的棉花品種吐絮集中性較差,,因此在脫葉時必須配以適量的催熟藥劑。但是催熟劑的作用將使棉葉枯萎而不脫落,,造成籽棉含雜率的升高,,所以應(yīng)注意催熟劑的用量。

化學(xué)脫葉催熟的效果與噴施時的溫度,、濕度及藥劑用量密切相關(guān),,棉花品質(zhì)與噴施藥劑時的棉花吐繁率相關(guān)。一般要求棉花吐絮率達(dá)到40%~60%時即可進(jìn)行噴施作業(yè),,施藥時10天內(nèi)平均氣溫應(yīng)高于20℃,,相對濕度應(yīng)在60%以上。脫葉催熟劑的用量一般為20~40克,,具體用量根據(jù)施藥時棉花生長和氣溫情況確定,,一般氣溫在25℃以上時使用低劑量,氣溫在18~20℃時使用高劑量,。施藥后20~30天吐絮率和脫葉率可達(dá)到機(jī)采要求的90%以上,。

正確選擇和使用脫葉劑噴施機(jī)具是提高作業(yè)效率和脫葉效果的有效手段,兵團(tuán)在機(jī)采棉技術(shù)推廣中主要應(yīng)用的是以色列生產(chǎn)的高地隙袖筒式噴霧機(jī)和飛機(jī)噴灑,,高地隙袖筒式噴霧機(jī)噴施效果好,,生產(chǎn)效率高,但是受種植模式的影響,,容易壓倒棉桃,;飛機(jī)噴灑作業(yè)效率高,作業(yè)時間集中,,可在短時間內(nèi)大面積噴施,,而且不損傷棉桃,但是受農(nóng)田林網(wǎng)化,、高壓線路和飛行高度的影響,,作業(yè)質(zhì)量較差,棉株上部脫葉較好、中部略差,、下部較差,。

3.機(jī)采棉貯運(yùn)技術(shù)裝備

棉花收獲機(jī)械化技術(shù)要求機(jī)械采收的籽棉即采即軋,只有這樣才能保證棉花的品質(zhì)不會降低過多,。目前,,兵團(tuán)采用的采收籽棉散裝運(yùn)輸方式,耗費(fèi)輔助勞力多,、且運(yùn)輸效率低下,,籽棉集中堆放,占用場地大,,貯存期過長等不利于機(jī)采棉技術(shù)的規(guī)?;l(fā)展運(yùn)用。通過近幾年的生產(chǎn)實踐也表明:籽棉的散裝運(yùn)輸方式與擴(kuò)大機(jī)采棉收獲面積,、保證皮棉品質(zhì)之間存在著矛盾,,必須進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)展棉模貯存,、運(yùn)輸,、喂入技術(shù)裝備可解決機(jī)械采收、貯存,、運(yùn)輸?shù)戎萍s因素,,同時也有利于加工廠提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,,形成“機(jī)械采收→棉模貯存→棉模運(yùn)輸→自動喂入”的高效作業(yè)系統(tǒng),。(劉向新 閆向輝)




發(fā)表于 @ 2008年08月26日 11:33:00 |點擊數(shù)()

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