為尋找解放拾花勞動力新途徑,，解放職工的勞動強度 ，2007年,，八十一團試種機采棉267hm²,，并對棉花加工設(shè)備按機采棉要求進行了技術(shù)改造,。

    二、機采棉基本情況,。

    1.機采棉地基本情況：

    （1）土地,、品種選擇。2007年我團機采棉分布在一連,、三連,、六連、八連,，土地選擇較平整的土地,，品種選擇的為81-3，該品種果枝始節(jié)高21cm以上,，纖維長度30mm,，符合機采棉采摘要求的土地平整、面積大,，果枝始節(jié)高18cm以上的條件,。因為機采棉加工增加了籽棉和皮棉清花工序，對纖維長度有一定影響,，要求品種纖維長度應(yīng)在30mm以上,。81-3纖維長度30mm也符合這個條件。

    （2）株行距配置,。采用的（66+10）×9.5cm的帶狀高密度種植,，三膜十二行，畝理論株數(shù)18548株,，可滿足機采的要求,。

    （3）脫葉催熟技術(shù)。機采棉打脫葉劑噴施時間要求：全田85%以上棉株頂部第1鈴鈴期大于40天,；日平均溫度3-5天內(nèi)≥18℃,，**低氣溫大于12℃，噴后7-10天內(nèi)光照較好。我團在9月7日開始,，至15日結(jié)束,。該條田為9月10日打脫葉劑。   除“全田85%以上棉株頂部第1鈴鈴期大于40天”這個沒達到對產(chǎn)量有一定影響外,，其余條件均符合要求,，9月7-15日我團的平均溫度為26-34.3℃，**低溫度為8.8-12.7℃,。畝施藥劑量：脫落隆12ml+伴寶60ml+乙烯利70ml,，用水量60kg。加入助劑伴寶,，能提高其粘著性,，從而進一步提高使用效果。

（4）機械采收,。9月30日開始采收,，采收時要求棉花吐絮率達90%以上，落葉率達95%,。采棉機日采棉在180畝左右,。經(jīng)調(diào)查機械采棉后，采一遍：每畝落地花10.3公斤,，損失2.4%,；棉株未開花20.9公斤；掛枝花4.83%,，19.32公斤,，實際一次采凈率為92.77%。采二遍： 掛枝花損失0.00827%,，折0.3公斤,；實際 二次采凈率97.3%。

    2.機采棉加工,。

    （1）改裝設(shè)備,。2008年，投入126萬元擴建一條機采棉生產(chǎn)線,。機采棉清雜比手摘棉多四道工序,，增加一臺烘干設(shè)備、六輥回收式籽棉清理機2臺,、提凈式鈴殼清理機1臺、6320型皮棉清理機1臺,。

    （2）收購,。將水分12%以下、12%以上水分的機采棉分開堆放，以便加工車間烘干加工,。機采棉的雜質(zhì)一般在12-18%左右,，水分在10.5-18%左右。收購等級3級,。質(zhì)量標準：雜質(zhì)4%,，水分10.5%。超1扣1,。

    （3）加工,。機采棉加工時應(yīng)根據(jù)機采棉的水分確定烘干鍋爐的溫度。12%以下水分的機采棉需150度左右的溫度,，12%以上水分的機采棉需200度或200度以上的溫度加工,。15%以上的水分的機采棉需單獨烘干或攤曬方可加工。加工后質(zhì)量標準：基本可達到229,。雜質(zhì)在0.8-0.9,，長度在28-29mm，毛頭率0.3,。

    1.機采棉單產(chǎn)325kg/667m²,，人工手采棉單產(chǎn)368 kg/667m²,，減產(chǎn)43 kg/667m²。

    2.人工采摘費用1.3元/kg包括：拾花費0.95元,，介紹費,、聯(lián)系人路費：0.03元，拾花工餐費：0.11元,，拾花工炊,、床、被,、褥等折舊費：0.18元,，其它費用0.03元。人工采摘費用為478.4元/667 m²,；機采棉一遍為125元/667 m²,，二遍為55元/667 m²，合計為180元/667 m²,。

    3.機采棉加上產(chǎn)量損失及級差損失,，比人工采摘棉花仍667m²可節(jié)約費用44.6元。按一戶職工5.33hm²計算,，戶可增加收入3568元,。

    4.八十一團每加工667 m²地機采棉增加電費15.55元,，煤耗3.17元，人工0.66元,，合計19.38元,。機采棉加工設(shè)備技改126萬元，按20年折舊計算,，每年折舊6.3萬元,，按今年機采棉數(shù)量140萬公斤計算，畝攤費用15.75元,。合計每年畝多支出35.13元,。如果團擴大機采棉面積，這個費用是降低的,。

    總之,，機采棉試驗在八十一團取得了成功，在減輕職工拾花勞動強度上,，降低拾花成本上確實非常有效,，同時也被團場廣大棉農(nóng)所接受。（八十一團機務(wù)科 黃先勇）