一,、分禾器的故障及其排除方法

在收獲機械的諸多部件中，分禾器是結(jié)構(gòu)**簡單的部件,。但由于它位于機具的**前端,，在田頭轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)移田塊中很易損壞。再有分禾器通常插入作物叢中間,，如有不當(dāng),，會導(dǎo)致機具作業(yè)不良、谷物損失等弊病,。為此,，不能因其簡單而有所疏忽。現(xiàn)將分禾器常見故障的原因及排除方法敘述如下：

1,、壓邊禾

壓邊禾是指收割機內(nèi)側(cè)邊對與它相鄰的內(nèi)邊行作物,，有推壓現(xiàn)象，有的把作物推倒在地,，有的把作物推斜,，造成收割困難，谷物損失,。壓邊禾通常是由內(nèi)分禾器位置不當(dāng)造成,。若內(nèi)分禾器尖相對于割幅過分靠內(nèi)，處在割幅之內(nèi)的作物,，分禾器沒有把這些作物劃進割區(qū)內(nèi),，而是劃在割區(qū)之外，在機組前進中,，即被壓倒或推斜,。若內(nèi)分禾器尖相對于割幅過度靠外,，則把原來屬割幅之外的禾稈，被分禾器分進切割,，造成邊行高割茬,。排除方法是：根據(jù)割幅校正兩分禾器尖的位置，使兩分禾器尖距離略大于割幅,。此外,，還要將分禾器尖與對應(yīng)的端邊護刃器尖聯(lián)線垂直于動力桿，不使分禾器底桿歪斜,。造成壓邊禾的原因,，還有分禾器帶草和泥塊，外分禾導(dǎo)板（桿）過度靠外等,，也應(yīng)注意消除和糾正,。

2、推禾

推禾是指分禾器將其前方作物推倒在地,。造成推禾的主要原因有：①分禾器尖端部橫向尺寸過大,；②分禾器尖端位置歪斜；③分禾器前部帶草,、泥等雜物,；④分禾器尖端位置過低等。排除方法：主要是檢查分禾器,，對尖端作形狀和位置的必要校正,，清除掛在分禾器上的雜物，以利于插入作物,，并使作物能沿分禾器邊滑行,。整只分禾器以前端至尾部應(yīng)利于作物滑行，不存在阻擋,、掛鉤禾桿等缺陷,，這是對分禾器的基本要求。

3,、掛草

收割機在雜草較多的田間作業(yè),，有時在分禾器上會掛積雜草，且越積越多,，嚴(yán)重地影響分禾,，并對前方作物有推壓作用，以至無法作業(yè),。造成掛草的原因有：①田間雜草多且長,；②分禾器有損，雜草無法滑動,；③禾桿及雜草過濕,，粘貼在分禾器上,；④有的分禾器蓋板或框架向后的擴展角過大,，不利雜草向后滑脫,。排除方法是：①抬高機具割臺，使大部分雜草不予切割,，減少對雜草的分禾及切割,；②避免過濕作物的收獲；③加長分禾器,，減小蓋板或框架向后的擴展角,；④檢查分禾器結(jié)構(gòu)，排除損壞構(gòu)件,。

4,、已割與未割分離不清

作業(yè)正常的分禾器能把分進割區(qū)內(nèi)的作物全部切斷，而分在割區(qū)外的作物一株也不切斷,。若端邊的護刃器尖不與分禾器底桿后端重合或兩者間隙過大,，會發(fā)生分禾與切割不一致，也即發(fā)生重割或漏割現(xiàn)象,。排除方法：只要在正確安裝分禾器的基礎(chǔ)上,，注意護刃器尖與分禾器底桿后端重疊，或位置接近沒有較大間隙即可,。

5,、已割與未割作物穗部互相纏繞

目前有的作物很長，達1.2—1.4m,。而收割機上的現(xiàn)有分禾器,，通常只能適應(yīng)1.1m以下，加上作物穗部原本互相纏繞,，在這樣的條件下,，容易發(fā)生已割作物與未割作物穗部不能全部分開，互相纏繞,，致使作物零亂,。對于較高的作物，一般應(yīng)加長加高分禾器為好,，加高的程度應(yīng)足以將作物穗部分開為宜,，避免分根不分頭的情況。

二,、撥禾輪的故障及其排除方法

1,、撥禾輪打落籽粒太多

①撥禾輪轉(zhuǎn)速太高。這時應(yīng)降低撥禾輪轉(zhuǎn)速,。實踐證明,，收獲小麥時,，撥禾輪線速度一般不應(yīng)超過3m/s。撥禾輪轉(zhuǎn)速與收割機前進速度之比應(yīng)在1.1—1.7范圍之內(nèi),，不得超過1.7,，否則，會造成對作物多次沖擊,，增大損失,。

②撥禾輪位置過高，造成彈齒軸打擊穗頭,。此時,，應(yīng)降低撥禾輪高度。其正確高度為：應(yīng)使撥禾輪彈齒插入作物時,，對作物無沖擊,，彈齒軸轉(zhuǎn)至**低位置時，打在被收割作物的2/3或稍上位置,。因此,，收割倒伏或低矮作物時，撥禾輪要降至較低位置,，此時應(yīng)注意：不要使彈齒刮碰切割器和割臺推運器（攪龍）,，其間至少要保留25mm間隙，還要注意,，撥禾輪兩側(cè)高低位置應(yīng)保持一致,。這一點可以通過調(diào)整撥禾輪左右兩側(cè)升降油缸的調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)整。

③撥禾輪太靠前,，彈齒軸打擊作物次數(shù)過多,，同樣造成籽粒損失過多。解決方法是：后移撥禾輪,。具體做法是,，放松傳動帶張緊輪，取下三角膠帶,，然后拆下穿在支臂上的固定螺栓,，后移撥禾輪。此時應(yīng)注意左右兩側(cè)撥禾輪軸的位置,，前后距離要保持一致,。撥禾輪前后位置調(diào)整好后，應(yīng)使三角膠帶有適當(dāng)?shù)膹埦o度,，否則會降低撥禾輪轉(zhuǎn)速,。

2、撥禾輪帶草

①撥禾輪位置太低或轉(zhuǎn)速過高,。解決辦法：適當(dāng)提高撥禾輪位置或降低撥禾輪轉(zhuǎn)速,。

②撥禾輪彈齒向后傾斜的角度太大,，應(yīng)調(diào)整彈齒角度。撥禾輪彈齒角度的調(diào)整,，應(yīng)視被收割作物的具體情況而有所不同,。收獲直立作物時，彈齒要與地面垂直,，以減少彈齒對作物的打擊作用,；收獲倒伏作物時，可以將彈齒調(diào)成向后傾斜15°—30°角,，以加強彈齒對作物的摟取能力；收獲高大,、稠密的作物時,，可以將彈齒調(diào)成前傾，以加大彈齒與推運器葉片之間的距離,，便于割臺推運器輸送作物,。

3、割臺推運器堵塞

屬于撥禾輪造成此故障的原因,，是撥禾輪前后位置不合適,。撥禾輪的前后位置對作物向后推送有影響。作物被割刀切斷后,，由撥禾輪撥倒在割臺上,，撥禾輪相對割臺作圓周運動，當(dāng)作物與撥禾輪彈齒運動軌跡相切時,，莖桿與鉛垂線的夾角稱為推送角,。實踐表明，后移撥禾輪,，推送角變大,，對割下的作物鋪放有利；前移撥禾輪,，推送角變小,，對割下的作物鋪放不利，易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象,。由此可見,，適當(dāng)調(diào)整撥禾輪的前后位置，對割臺推運器的正常工作是至關(guān)重要的,。因此，收獲順向倒伏作物時,，應(yīng)將撥禾輪前移并下降,；收獲直立作物時,，撥禾輪軸應(yīng)位于割刀的正上方附近；收獲逆向倒伏作物時,，應(yīng)將撥禾輪少許后移，以防止撥禾輪將割下的作物壓到割臺下面,。