聯(lián)合收割機(jī)工作中難免會(huì)遇到一些機(jī)械故障,，但機(jī)手只要掌握排除故障的技巧,，有的在短期內(nèi)就能恢復(fù)收割工作。

    秸稈夾粒多原因：麥子過于成熟,，加之秸稈過于干燥,；脫粒部件瓦篩開度大。排除技巧：①縮小脫粒瓦篩間隙,，上篩開度保持不大于2/3,，下篩開度一般不小于1/3。②機(jī)到地頭就迅速升起割臺(tái),，大油門送脫槽內(nèi)剩余麥子,。

    穗頭脫不凈原因：麥穗青頭多；脫粒部件的紋稈與凹板之間的脫粒間隙過大,，轉(zhuǎn)速低,。排除技巧：①控制田塊的割幅寬度，控制在2/3以內(nèi),；②調(diào)整脫粒機(jī)脫粒間隙,，降低滾筒轉(zhuǎn)速,，增大凹板間隙。磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)及時(shí)更換,。③張緊動(dòng)力機(jī)連動(dòng)脫粒部件的輪帶,。

    撥禾輪打落籽粒多主要原因：撥禾轉(zhuǎn)速太高，禾位置太高打擊穗頭,，或撥禾輪位置太靠前,，增加了麥穗的打擊次數(shù)。排除技巧：適當(dāng)降低撥禾輪轉(zhuǎn)速或高度,，適當(dāng)后移撥禾輪,。

    自動(dòng)喂入困難原因：撥禾輪位置離割臺(tái)喂入攪龍?zhí)h(yuǎn)，中間段的攪龍葉片與底板間的距離太大,；喂入鏈與伸縮齒尖距離不符,；作物倒伏或潮濕。排除技巧：①在彈齒不碰割刀的前提下,，撥禾輪應(yīng)盡量后移,。②修復(fù)割臺(tái)喂入攪龍葉片，使葉片離底板高度不大于10毫米,。③喂入鏈與伸縮齒尖的距離保持在10—15厘米之間,。④割臺(tái)喂入攪龍安全離合器的彈簧長(zhǎng)度應(yīng)合適，當(dāng)喂入阻力過大時(shí)能及時(shí)分離,。

    割刀口堵塞原因：田間雜草過多,，割茬太低。排除技巧：①適當(dāng)提高割茬即可排除,。②嵌入石塊,、鋼絲等硬物引起的，應(yīng)停車并熄滅發(fā)動(dòng)機(jī),，清除夾入物,。③將動(dòng)刀片與定刀片的前端間隙調(diào)到1—1.5毫米，發(fā)現(xiàn)螺栓及刀桿變形及時(shí)校直或更換,。

    輸送槽堵塞原因：輸送帶張緊度不夠或有偏跑現(xiàn)象,；輸送槽雜物較多；谷物莖稈潮濕,。排除技巧：①清理堵塞物,，張緊傳送帶；②當(dāng)確認(rèn)皮帶磨損而造成傳遞動(dòng)力不夠時(shí),，應(yīng)及時(shí)更換,；③如麥稈過潮，減少幅寬度或待麥稈晾干后收割。

    脫粒滾筒堵塞原因：傳動(dòng)帶過松或喂入不均勻,；作物莖稈濕,。排除技巧：①張緊傳送帶，控制割臺(tái)喂入量,。②選擇成熟干燥作物收割或提高割茬,。③作業(yè)開始時(shí)，嚴(yán)禁猛轟油門大小來控制行駛速度,。